近日，國內存儲行業領軍企業深圳市江波龍電子有限公司開創性的推出了SSD的一體化模塊產品-SDP?，將給消費類SSD的零售渠道市場及商業模式帶來革命性的改變。

圖1：江波龍展出SDP?量產樣品

圖2：江波龍SDP?產品與標準SD卡對比

　　SDP?就是SATA Disk in Package。是指將SSD主控芯片、Flash芯片在封裝廠封裝成一體化模塊，經過開卡量產、測試后出廠。這種產品形態相當于SSD的半成品，只需要加上外殼就能成為完整的SSD產品。SDP?尺寸小、功耗低、質量輕成為產品亮點，其尺寸大小僅為33.4*17.2*1.23mm，功耗低至1430毫瓦，質量僅為1.9g。

圖3:SDP?簡單的組裝方式，可以在辦公室就實現快速組裝

　　目前SSD市場主要分為兩類。第一類是服務器市場以及大型的OEM PC制造商。這個市場目前主要由大廠商來主導，還是采用PCBA的方式來生產。數據中心SSD 市場和PC OEM SSD市場的形態是M.2 PCBA和U.2 SFF-8639形態為主，不適合用SDP?方式來做。另一類PC的DIY零售渠道市場主要以2.5寸SATA SSD為主，客戶需要快速批量生產及多樣定制化，江波龍SDP?產品能滿足此類市場的客戶需求，能讓SSD品牌客戶和有志從事SSD事業的客戶快速實現自 己的產品，比市場主流拿主控廠商Turn Key方案再PCBA組裝生產的方式要簡單快捷得多。

　　與傳統PCBA模式相比，SDP?具備哪些優勢？

圖4：江波龍SDP?與傳統PCBA的對比

　　由于采用了模塊化的制造方式，相對于傳統的PCBA制造方式，SDP?產品可以將SSD成品生產時間從以前的15天縮短到1天。產能從15K/天擴大到100K/天，同時具有更穩定的品質以及更短的交貨時間等優點。

　　首先來說說品質。為什么通過封裝廠的品質要比SMT貼片廠的品質要好？ SMT貼片的PCBA如果有不良的話，可以利用烙鐵進行返工和維修。而封裝的東西壞了是無法維修的。如果直通良率控制不好，成本將會非常高。所以SDP? 產品對整個生產的管控流程，包括制造方式是非常嚴謹和復雜的，封裝廠必須按照芯片封裝測試得級別，確保產出SDP?產品的高品質和高良率?！昂帽纫粋€是做 飛機的工廠(SDP?產品封裝廠)，一個是做汽車的工廠(PCBA SMT廠)?！? 江波龍SSD產品總監鐘孟辰表示，SDP?產品封裝制成一旦出現問題則“機毀人亡”，因此SDP?封裝廠對品質管控必須非常嚴謹。

圖5：江波龍SDP?運輸模式

　　除了保證品質以外，SDP?產品在物流方面也有優勢。“比如2.5寸SSD今天要發貨到美國去，由于Flash產品的價格是時刻波動的，傳統 PCBA方式，客人不敢囤太多的貨。如果走海運，因為時間太久，我們沒有辦法快速的應對市場波動，但是產品走空運的話成本又太高。”鐘孟辰表示，現在 SDP?模式，是SSD的外殼用海運運輸(因為外殼體積大，重量大，但是價格穩定)。而SDP?體積輕小，可以走空運，這樣客戶的提貨計劃能最大限度的避免受到Flash價格快速波動的影響，可以更靈活操作。

　　針對出口市場，SDP?解決CKD復雜性核心問題

　　SDP?產品完全滿足高關稅國家市場。由于SDP?產品屬于半成品，作為CKD全散件運輸能夠減少關稅成本。據了解，目前許多國家都對電子產品的整機提高關稅，甚至要求必須要在當地采購一定比例的器件。CKD適于高關稅或對本地生產有要求的國家如印度、東南亞、南美洲等國家。

　　鐘孟辰表示，以巴西的筆記本電腦市場為例。巴西政府要求40%的Memory配件必須本地采購，這些配件包括內存條DIMM和固態硬盤SSD。本地采購部分要求從Flash開始到封裝都要在巴西本土制造。除此之外，另外的50%允許通過CKD的方式發送散件，然后在當地實現組裝或SMT。

圖6：巴西政府對于電子產品進口有嚴格規定

　　“此前在巴西市場SSD一直無法普及，很重要的原因就是價格昂貴，而且生產制造很麻煩。此外，巴西的匯率也是大幅波動的，這生意其實很難談 的?！辩娒铣奖硎荆c之對比SDP?產品在巴西市場的優勢就很明顯了，封裝、測試、開卡量產這些工作都已經完成，相當于是一個半成品。但是對于當地政策來 說，這個SDP?產品仍然是散件。“所以SDP?產品不僅僅是降低了關稅成本，更重要的是解決了CKD的復雜性問題，而且售后也會變得簡單很多?！辩娒铣? 表示，除了南美市場，還有俄羅斯市場也適用。

　　SDP?誕生背后，得益于供應鏈成熟

　　而早在八年前，江波龍在U盤行業推出了UDP模塊(USB Disk in Package)，這種模塊改變了傳統SMT 生產U盤方式，現在已成為U盤市場的標準。

　　不過，將這種模式移植到SSD行業并非一帆風順。SDP?產品的設計難度和技術難度比UDP大很多。鐘孟辰表示，江波龍在2014年就開始規劃SDP?項目，但當時遇到了很多的技術挑戰，因為一體化封裝需要超低功耗的28納 米SSD控制器，而當時的主控芯片無法滿足需求,而現在因為主控芯片已經發展到了這個時間節點，使得SDP?產品量產的條件得以成熟。江波龍在經過一年的 固件開發、SDP專利布局申請、一體化外殼設計，再經過半年時間優化和量產準備，終于有機會在今年第四季度實現規模化量產。

圖7：江波龍與marvell達成戰略合作，基于marvell主控完成SSD產品設計

　　“這個模塊體積小，容量大。除了主控、Flash，其實里面組件很多，比如128GB SDP?產品里面有8個Flash芯片和一個主控芯片，再加上電源、晶體、還有復位等這些芯片，整體貼片封裝其實很復雜?！苯圫SD產品總監鐘孟辰介 紹了江波龍SDP?產品的技術難點，他表示SSD的讀寫速度越高，功耗就會越高。與競爭對手的產品相比，江波龍的SDP?產品的功耗可以做到只有競品的一 半，同時散熱效果非常好。

　　除了主控芯片外，SDP?產品的量產也得益于閃存芯 片的密度增大。“以前一個芯片才2GB、4GB?，F在一個芯片16GB、32GB。明年一顆芯片64GB。這個時候我們做256GB只需要四顆 Flash。做512GB只要8顆Flash?！爆F在SSD產業正從2D Flash轉到3DFlash， SSD存儲密度的進一步提高意味著SDP?產品能夠實現更大容量，相同容量良率更高成本更低。

　　擁有知識產權保護，SDP?不懼挑戰

圖8：江波龍波龍已經SDP?商標注冊

　　江波龍一直注重知識產權權益和保護，目前江波龍的SDP?產品已經提交PCT專利申請并指定進入100多個國家，在中國大陸已經提交了專利申請 16件，同時在全球各地例如且美國、日本、韓國、歐洲、加拿大、巴西等主要的國家申請專利。后續還會根據市場情況逐步進入更多國家或者地區。此外，江波龍 還啟動了“SDPinside?”標志，并將其作為客戶的品質承諾，為讓客戶放心使用SDP?產品，江波龍將提供SDP?產品品質和供貨系列保障，倡導健 康發展的SSD生態模式。

　　互利共生是SSD生態鏈發展的自然規律，江波龍帶頭在SSD行業啟動和推廣SSD生態鏈共享，也帶動更多SSD相關企業參與一起自發投入資源共建SSD生態鏈。江波龍還沒有考慮成立行業聯盟和制定標準，維護自身SSD生態平臺的規范是在制定，目的是推動產業鏈良性發展