編者按：日前，在2018慕尼黑上海光博會上，筆者再次在Manz亞智科技的展位上看到了見證了該公司的最新成果，其創新型3D Lambda 動力學設備和一種可實現完美粘合的新激光焊接法創造了機械加工設備領域新的里程碑。

　　作為一家業界領先的高科技設備供應商，Manz亞智科技完成了作為一家電子生產解決方案供應商的轉型。據Manz 亞智科技亞洲區銷售副總裁黃健宏介紹，該公司的激光技術解決方案全面整合了激光源與自動化、測量與檢查、光學與加工工具，并包含了快速加熱處理、焊接、標記、鉆孔、切割與去除材料或涂層的解決方案。

　　根據激光加工的部件，例如焊接相同或不同的金屬和焊接反射材料，新的焊接法可采用各種激光應用，減少了連接零件，并讓最終產品更輕盈、更耐用并對普通消費者更具吸引力。同時，它還適用于鋰電池、電子器件與組件的多樣化設計和生產解決方案，為客戶創造了多樣化設計的可能性。

　　該技術廣泛用于消費性電子產品和鋰離子電池的生產。無論是獨立的激光加工工具還是作為全自動化互聯生產系統一部分的激光加工站點，Manz均具有多年的技術專業知識與經驗，可為滿足消費性電子產品產業的需求提供最佳解決方案。

　　黃健宏表示，Manz多樣化的激光工藝創新設備與技術幫助制造商將新型材料與工藝解決方案引入到生產過程中，加強終端消費性電子產品的耐用性、防摔性、電池壽命與便攜性。這種新式掃描儀解決方案提供穩定、精準與靈活的焊接法，采用此法可保持焊接穿透深度的一致性，誤差僅在微米之間，同時減少材料內含物。極低孔隙度的焊縫、可采用任意縱橫比的點焊、甚至于具有方形截面的焊縫都不再是難以攻克的障礙。焊縫耐寒耐熱，內外部結果均顯示這類溫度沖擊荷載對焊接連接的阻力無影響。

　　因此，焊縫變得更加堅固，其耐用性也得到了提升。

　　在本次展會現場，Manz 亞智科技的另一亮點產品是一款新型3D Lambda 動力學設備自動化加工系統。

圖為黃健宏在介紹新型3D Lambda 動力學設備自動系統

　　作為自動化加工設備的資深企業，30多年來，Manz一直是在電子組件與器件、太陽能電池與模塊以及鋰電池的量產中整合激光工藝、機器人技術與自動化系統的行業典范。

　　據Manz 亞智科技亞洲區銷售副總裁黃健宏介紹，這款新型3D Lambda 動力學設備自動系統充分體現了Manz的產品哲學，具備了五大關鍵特性。

　　一是三個滑動托架裝在一個線性電動機上，通過回轉臂連接到工具中心點（TCP）上， TCP上也可安裝一個夾具部件；二是臂長可定制，可根據所需工作空間進行調整；三是采用一個特別開發的軟件，可通過編程使設備在三維空間內自由移動；四是設備的主軸（線性電動機）上的工作空間可伸縮；五是該動力學設備的重復精確度可達10微米，在基本設置下其Z軸可承受2kg的重量。

　　黃健宏最后表示，Manz研發團隊具有30多年的應用經驗，針對不同的客戶需求，可提供定制化或標準化的解決方案，提供一流的生產解決方案以滿足最嚴苛的客戶要求。