在過去的五年里，中國(guó)大陸顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，在液晶產(chǎn)業(yè)不斷壯大的同時(shí)，中國(guó)大陸OLED產(chǎn)業(yè)掀起了新一輪的投資浪潮。這至少兩三千億元的產(chǎn)線投資都瞄向了柔性AMOLED。維信諾公司代表張德強(qiáng)博士認(rèn)為，中國(guó)大陸OLED產(chǎn)業(yè)面臨更好的發(fā)展機(jī)遇，在技術(shù)研發(fā)水平上，中國(guó)大陸與國(guó)際同步；在產(chǎn)業(yè)化過程當(dāng)中，中國(guó)大陸緊隨韓國(guó)，沖在了日本的前頭。
但是柔性AMOLED沒有前人的經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)面板廠商需要靠自己摸索，面臨巨大的挑戰(zhàn)。中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)梁新清指出，現(xiàn)在中國(guó)大陸面板企業(yè)已經(jīng)投資建設(shè)這么多條柔性AMOLED生產(chǎn)線，沒有退路了，必須背水一戰(zhàn)。
柔性AMOLED有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)換道超車
在過去十幾年的時(shí)間里，中國(guó)大陸液晶面板產(chǎn)業(yè)從零起步，依靠引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的路徑在產(chǎn)能上即將實(shí)現(xiàn)超越。與液晶相比，中國(guó)大陸OLED的技術(shù)基礎(chǔ)更好，在OLED短短的30年歷史當(dāng)中，中國(guó)已經(jīng)擁有像維信諾這樣具有21年歷史的OLED企業(yè)。在OLED技術(shù)研發(fā)上，中國(guó)大陸企業(yè)與韓國(guó)幾乎是同步開始的。也正因?yàn)槿绱耍S信諾主導(dǎo)制定國(guó)際柔性顯示標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)際上擁有一定的技術(shù)話語(yǔ)權(quán)。
在OLED產(chǎn)業(yè)上，雖然中國(guó)大陸面板企業(yè)落后韓國(guó)企業(yè)，但是通過這兩三年來的大量投資，中國(guó)大陸企業(yè)正緊跟韓國(guó)企業(yè)的步伐。維信諾、京東方、天馬、和輝光電、華星光電、信利、柔宇都在緊鑼密鼓的進(jìn)行新產(chǎn)線的投資建設(shè)，希望搶先分到柔性AMOLED市場(chǎng)的一杯羹。像維信諾公司的柔性AMOLED面板已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并在終端廠商實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。
維信諾技術(shù)負(fù)責(zé)人黃秀頎博士認(rèn)為，OLED技術(shù)還沒有定型，中國(guó)大陸OLED的機(jī)會(huì)比LCD的更大。當(dāng)年中國(guó)大陸引進(jìn)液晶產(chǎn)線的時(shí)候，LCD的技術(shù)比較成熟，很難與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比拼。但是現(xiàn)在OLED技術(shù)還不是十分成熟，不同技術(shù)路線還在同步發(fā)展和相互競(jìng)爭(zhēng)、淘汰當(dāng)中，中國(guó)大陸企業(yè)有機(jī)會(huì)將OLED技術(shù)推向更加成熟的階段。同時(shí)，正因?yàn)镺LED技術(shù)不成熟，需要進(jìn)步，領(lǐng)跑者會(huì)形成一定的技術(shù)壁壘，但是需要更長(zhǎng)的時(shí)間摸索，而后發(fā)者可能會(huì)有更大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楹蟀l(fā)者有合作伙伴更多的支持，在研發(fā)速度和量產(chǎn)速度上會(huì)比領(lǐng)跑者更快一些。IHS顯示研究總經(jīng)理謝勤益也指出，國(guó)內(nèi)廠商有三星前例可循，學(xué)習(xí)曲線會(huì)更短。
對(duì)于柔性顯示技術(shù)來說，現(xiàn)在還處于發(fā)展的早期。張德強(qiáng)認(rèn)為，柔性顯示技術(shù)發(fā)展可以分為三個(gè)階段，第一個(gè)階段是實(shí)現(xiàn)曲面屏、全面屏；第二個(gè)階段，是實(shí)現(xiàn)折疊顯示屏；到第三個(gè)階段，是實(shí)現(xiàn)可自由卷曲的顯示屏。黃秀頎指出，正因?yàn)槿嵝訟MOLED不是停滯不前，還在不斷更新變化當(dāng)中，中國(guó)面板企業(yè)只要能夠抓住機(jī)會(huì)點(diǎn)就有可能實(shí)現(xiàn)換道超車。
柔性AMOLED面臨生態(tài)鏈挑戰(zhàn)
中國(guó)柔性AMOLED機(jī)遇巨大，挑戰(zhàn)同樣巨大。黃秀頎通過對(duì)柔性AMOLED上游、中游、下游進(jìn)行梳理發(fā)現(xiàn)，柔性AMOLED的挑戰(zhàn)不只是來自面板廠商單一因素的挑戰(zhàn)，柔性AMOLED有可能重塑終端供應(yīng)鏈，所以柔性AMOLED更大的挑戰(zhàn)是來自生態(tài)鏈的挑戰(zhàn)。
從中游廠商來看，如果AMOLED由剛性進(jìn)入柔性階段，面板廠商會(huì)面臨應(yīng)力管控的難題。應(yīng)力管控就會(huì)牽扯到面板堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于要同時(shí)滿足電學(xué)性能、光學(xué)性能和力學(xué)性能，而且要實(shí)現(xiàn)三者的平衡。如果柔性AMOLED進(jìn)入卷曲屏階段，可能中游其它類型的廠商也需要跟著突破，例如，需要柔性電路、柔性電池、柔性結(jié)構(gòu)與柔性外觀材料等。
從上游廠商來看，隨著AMOLED變?nèi)嵝灾螅赡苄枰碌牟牧稀⒉考⒃O(shè)備，例如，襯底PI、封裝材料、OCA等材料，柔性蓋板、超薄偏光片、支撐膜、柔性觸控等部件，PI涂布固化設(shè)備、ALD與TFE設(shè)備、激光剝離設(shè)備、COP設(shè)備、柔性貼合設(shè)備等。黃秀頎進(jìn)一步指出，剛性LCD模組到剛性AMOLED模組轉(zhuǎn)移時(shí)并不難，但是到柔性階段之后就變得不那么容易了，到可折疊階段甚至連材料都沒有。過去偏光片很厚，但是柔性AMOLED需要更薄的偏光片，可能原來偏光片的材質(zhì)就需要改變了。
從下游廠商來看，到折疊屏階段，終端廠商需要考慮彎折部分鉸鏈的設(shè)計(jì)，軟件、操作系統(tǒng)層面也要跟著優(yōu)化。黃秀頎強(qiáng)調(diào)，終端廠商還沒有確定折疊屏手機(jī)的最終形態(tài)，這對(duì)上游、中游廠商影響很大，例如，如果沒有確定折疊屏手機(jī)是內(nèi)折還是外折的話，上游廠商兩種方案都要做，這等于要花兩倍的時(shí)間、金錢、精力去研發(fā)，終端廠商的決定牽一發(fā)而動(dòng)全身。AMOLED進(jìn)入柔性階段之后，上游、中游和下游相互影響、相互制約。
梁新清也指出，國(guó)內(nèi)AMOLED產(chǎn)業(yè)氛圍和實(shí)際水平有一定差距，LCD產(chǎn)業(yè)相對(duì)成熟，設(shè)備、材料和工藝穩(wěn)定，比較容易，但是OLED不確定的地方太多了，韓國(guó)廠商的蔭罩形狀和像素排布一直在調(diào)整，這也說明OLED工藝和材料不穩(wěn)定，設(shè)備也在改進(jìn)當(dāng)中，OLED還處于研發(fā)和量產(chǎn)的相互推進(jìn)的過程中。從蒸鍍上說，OLED蒸鍍次數(shù)多、重復(fù)率高、控制精度要求準(zhǔn)，曝光次數(shù)從5次變成11次，難度很大，現(xiàn)在還沒有完全解決。
轉(zhuǎn)變理念才有可能抓住柔性顯示機(jī)遇
柔性AMOED挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存，中國(guó)面板廠商該如何克服挑戰(zhàn)、抓住機(jī)遇呢？
回顧一下國(guó)際OLED產(chǎn)業(yè)化的過程對(duì)于國(guó)內(nèi)發(fā)展OLED有一定的啟發(fā)意義。日本是最早推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化的，至今日本也保留著大量的OLED技術(shù)專利，但是日本企業(yè)為何停止OLED產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程呢？梁新清認(rèn)為，日本在面板技術(shù)上苦于技術(shù)鉆研，但是沒能做出合格品，只能放棄。也就是說“日本雖然配套能力很強(qiáng)，但是太保守了，對(duì)OLED興奮不起來。”
我國(guó)臺(tái)灣同樣很早推進(jìn)OLED產(chǎn)業(yè)化，而且中國(guó)臺(tái)灣半導(dǎo)體和面板技術(shù)都不錯(cuò)，最后為何不得不放棄呢？甚至說OLED技術(shù)不行。梁新清指出，中國(guó)臺(tái)灣遇到了邁不過去的坎，之前中國(guó)臺(tái)灣在推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化的過程中投資了不少資金，但是最終得出的結(jié)論就是OLED不行，因此只能放棄。
但是三星通過供應(yīng)鏈垂直整合，建立屬于自己的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，最終將柔性AMOLED推向了市場(chǎng)。這說明OLED產(chǎn)業(yè)需要上下游廠商共同配合，共同推動(dòng)。梁新清指出，在OLED制造過程中無法保證沒有壞點(diǎn)，可能生產(chǎn)出來就帶Mura，需要進(jìn)行修正才能成為合格品。這和LCD不一樣，當(dāng)LCD出現(xiàn)Mura的時(shí)候，通常面板廠商會(huì)通過改進(jìn)工藝來解決，所以如果用LCD的研發(fā)管理理念來做OLED可能行不通。
中國(guó)面板廠商在推進(jìn)OLED的過程中必須轉(zhuǎn)變理念，梁新清指出，中國(guó)面板廠商在做OLED的時(shí)候要非常重視與材料、設(shè)備、半導(dǎo)體等企業(yè)的配合，通過團(tuán)戰(zhàn)的方式來提升OLED的品質(zhì)。
黃秀頎也指出，現(xiàn)在中國(guó)大陸企業(yè)慢慢意識(shí)到，光面板廠商無法推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，需要聯(lián)合上下游企業(yè)，組成生態(tài)鏈。這一點(diǎn)在柔性屏、折疊屏階段上會(huì)體現(xiàn)得更加明顯。
除了理念的上的轉(zhuǎn)變之外，中國(guó)面板廠商還需要持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、把握時(shí)勢(shì)。三星之所以能夠在AMOLED領(lǐng)域取得今天的成就，離不開長(zhǎng)期的技術(shù)投入，三星為了能夠量產(chǎn)柔性AMOLED，光研發(fā)投入就達(dá)到16年之久。中國(guó)面板廠商如果不持續(xù)創(chuàng)新很難追上三星的步伐。此外，還要把握時(shí)勢(shì)。時(shí)勢(shì)造英雄。要抓住風(fēng)口，這樣才能追趕上競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，甚至完成超越。