Molex公司亞太南區市場營銷及關鍵客戶管理總監卓炳坤

機器人一直被視為可以在工業制造中提高效率，比如說對于汽車生產中所需的多種自動化程序。然而，工業 4.0 更進一步強調了計算在優化效率方面的作用，其中包括通過“云計算”、物聯網、服務互聯網 (IoS)，以及數據分析。高級分布式機器人系統對于實現這一愿景具有核心作用，因為機器人可以配備一系列嵌入式計算模塊、傳感器與成像設備。

Molex 將在 2016 年繼續從事分布式控制系統解決方案的開發工作。尤其值得注意的是，Molex 在現場總線的供應方面扮演著積極的角色，這是一種工業計算機網絡協議的產品族，設計用于促進實時分布控制。Molex 供應機器安裝的惡劣環境 I/O 模塊，支持包括 PROFIBUS-DP、DeviceNet、CANopen、Modbus TCP、EtherNet/IP 和 PROFINET IO 在內的所有主流的工業現場總線協議。

Brad?惡劣環境IO模塊具有針對 EtherNet/IP 的 QuickConnect (QC) 快速連接功能，以及針對 PROFINET 的快速啟動 (FSU) 技術，對于需要高精度的重復作業采用自動換刀 (ATC) 機器人，可為所有行業帶來極佳的速度與靈活性。QC 和 FSU 功能可使各模塊在 500 毫秒內啟動運行，滿足汽車制造商的要求。

工業4.0對于傳統的工業控制與自動化方案提出了哪些新的要求？

在 2016 年，如果要在整個高度自動化的系統中實現超高效的數據傳輸，也就是工業 4.0 中所謂的網宇實體系統 (CPS)，則工業 4.0 將需要遷移到高帶寬的光通信。Molex 處于高帶寬光纖連接的前沿領域，尤其是其緊湊式 zCD? 互連系統，適用于下一代的數據網絡應用。

Molex 用于 zCD 連接器的有源光纜 (AOC) 組件基于單模硅光子學技術，在緊湊式標準接口中可提供 28 Gbps 速率下的 16 條雙向信道，即 400 Gbps 的聚合帶寬。zCD AOC 組件可在 4 公里的距離上進行傳輸，所需成本和功率僅為遠程光模塊的幾分之一，主要用于支持基于 400 Gbps 以太網的通信。

工業 4.0 中工業過程優化所提出的復雜挑戰還將推動采用高效人機接口 (HMI) 的一系列應用。例如，Molex 在設計中提供電容式觸摸傳感器，可整合并結合多種交換格式與布局。

Molex 還提供一系列適用于工業 M2M 應用的標準天線。這些產品可以快速部署，加快上市速度。當前的 Molex 標準天線選擇設計用于 ISM 和手機頻段的 M2M 通信，以及運行 Wi-Fi 和移動電視的應用。