1引言
氣體檢測系統表是工礦企業、社會公用事業、環境保護等領域必備的安全裝備。經過幾十年的發展，在可測氣體種類、測量范圍、精度、穩定性、壽命等主要技術指標方面均有明顯提高，隨著大規模集成電路技術的發展，儀表向微型化、多參數組合與智能化方向發展。新型甲烷氣體檢測系統應具有智能化的特點，能在一定其他氣體干擾的情況下工作，可以采用電子鼻。系統的結構，通過模式識別方法辨識甲烷氣體。以小型化的電子鼻系統為基礎的甲烷氣體檢測系統，在設計上應考慮減小系統的體積、簡化氣體的進樣裝置和改進電路以滿足低功耗要求等問題；另外便攜式檢測系統的操作者通常情況下是現場人員，屬于非專業人員，系統的操作不能復雜，因此對于系統的人機交互功能在設計上也應得到重視。
傳統的基于金屬氧化物氣體傳感器存在氣體選擇性不高、抗干擾性差的問題，采用單個傳感器的檢測系統在檢測中如果有其它氣體干擾，容易出現相似的響應而出現誤判。本文所討論基于單片機的高靈敏度甲烷檢測系統是以微結構金屬氧化物氣體傳感器陣列為敏感元件，結合模式識別技術進行甲烷氣體檢測的便攜式系統。整個系統由四單元傳感器陣列器件、氣體進樣裝置及高速單片機為核心的信號處理電路組成，具有體積小、準確度高、抗干擾能力強等優良性能。本文要介紹該檢測系統的工作原理和設計，著重于低功耗電路的設計。
2 檢測系統基本結構
由細導管、微型抽氣泵和小氣室組成的氣體進樣部分，以單片機為核心的控制、信號采集處理電路以及顯示、鍵盤、PC接口電路，還有在PC機上運行的用于人工神經網絡訓練的應用軟件，如圖1所示。檢測系統進行氣體檢測的工作步驟是，單片機控制抽氣泵將待檢測的氣體抽入氣室，同時采集氣體傳感器陣列的響應信號，并進行轉換，儲存在數據存儲器中，然后單片機從保存的數據中提取特征值，由識別網絡進行氣體識別，并將結果輸出到LCD顯示屏幕上。針對便攜式系統的特點，檢測系統設計了具有較小的體積、較低功耗的處理電路。
圖1 甲烷檢測系統的組成原理圖
低功耗傳感器陣列的制備技術: 采用由MEMS工藝制造的微結構金屬氧化物氣體傳感器陣列作為檢測系統的氣體敏感元件。微結構金屬氧化物氣體傳感器陣列的特點在引言中有討論。選用的陣列器件體積小，器件面積3 X 3 mm2，在同一膜片中集成了2X2個傳感器單元，每個單元的工作功耗小于50mW，并用掩模濺射的方法在每個單元鍍上相應的敏感薄膜，各單元膜電阻在一定的工作溫度下能對特定氣體濃度的變化產生程度不同的變化。傳感器單元敏感薄膜的膜電阻變化能迅速的反映氣室中氣體組分和濃度的變化情況，將其轉變為電壓信號后，可由單片機通過A/D電路采集量化為可以進行模式識別的數據。
此外由于便攜式系統采用電池供電，對設備各部分電路的功耗要求較嚴格，因而在電路中采用低工作電壓、低功耗的元器件，并且優化設計了電源管理功能，保證在電池供電的情況下能工作較長時間。
3檢測系統電路
3.1 Cygnal C805lF020單片機介紹
圖2 甲烷檢測系統電路框圖
內置A/D電路的Cygnal C805lF020是采用8052內核的8位單片機1201，屬于高速混合信號系統級芯片。它能很好的滿足甲烷檢測系統的設計要求，所以系統采用它作為處理控制核心。圖2是檢測系統電路的組成原理框圖。下面就電路的各部分功能在下面展開具體的描述。
3.2電路設計
3.2.1 信號采集、控制電路
首先陣列各單元的工作溫度需要由加熱電壓進行調節，以保證在較好的響應特性。C8051F020的一路12位D/A通過模擬開關4052選通循環輸出傳感器陣列各單元所需的加熱電壓，并直接通過高電流輸出運放芯片MAX4069驅動輸出到各單元，減少了功率輸出電路。在傳感器陣列各單元加熱到工作溫度并穩定后，由單片機通過氣泵控制電路控制微型氣泵抽入待檢測的氣體。傳感器陣列和系統電路的信號采集接口電路與前一章中的數據采集電路類似，只是信號隔離跟隨電路中采用的是單電源低功耗運放OP491，四路傳感器單元的響應信號由單片機內的A/D定時采集，采集到的數據存儲在SRAM芯片IDT71V124SA中。
IDT71V124SA是低功耗3.3V工作電壓靜態CMOS隨機存儲器芯片，能保存128K字節的數據。它作為單片機的擴展數據單元，大大彌補了單片機RAM空間的不足。但是該器件在進行讀寫操作時需要100mA的電流，而在非片選狀態僅為l0mA，因此從降低功耗考慮，在單片機不進行數據的讀取時要釋放片選控制信號以降低功耗。
3.2.2 輸入輸出接口電路
其次，良好的顯示、操作界面是便攜系統所必需的。本系統中采用具有122X 32分辨率的圖形點陣液晶模塊HS12232作為顯示屏幕，顯示提示和處理結果。顯示界面設計成多層選擇菜單的模式，主菜單中有甲烷檢測、傳感器工作電壓設置，采樣數據上傳和識別網絡更新等選項，通過鍵盤輸入進行菜單選擇的方式進行各種操作。同時由單片機的另一路D/A輸出提示音信號，驅動蜂鳴器發出提示音。
根據檢測系統的設計要求，方便靈活地與計算機通信也是很重要的。目前USB標準已經得到了普及，因此選擇采用USB通訊方式。USB是一種通用串行總線，具有使用可靠、即插即用和成本低廉的特點。檢測系統電路中使用的USB接口芯片是支持USB1.1協議的Philips公司的PDUSBDI2芯片。單片機通過并行I/O口向PDIUSBD 12發命令和數據以實現對USB接口讀寫，由于在本系統中數據量傳輸不是很大，采用的是中斷方式非同步傳輸。在USB協議中，USB總線分有主機和設備兩部分，計算機上的USB控制器是主機器件，PDIUSBD 12是設備器件。圖3是PDIUSBDI2與單片機的接口圖。
圖3 PDUSBDI2的接口電路原理圖
3.2.3 系統電源管理電路
最后還需考慮電源的選擇。作為便攜式系統，甲烷檢測系統的電源供電方式是電池供電，供電電壓約在5V。而電路中的有的器件工作在較低的電壓下，如單片機、SRAM和USB芯片等是3.3V的工作電壓，這就需要在電路中設計5V-3.3V的電壓轉換電路。通過對比，采用DC-DC器件LM2S74進行電壓轉換(圖4)，將5V供電電壓轉換為3.3V，即可以滿足低電壓器件的工作要求，減少了額外的功耗，而且通過設計合理的濾波電路，還獲得了較好的穩壓線性輸出。在降低功耗方面，在系統設計中均選用了CMOS器件、低功率表貼元器件，不僅使得系統體積較小，而且電路功耗也得到降低:此外在軟件設計上，系統使用了等待和掉電的節電運行機制，而有的器件是帶Shutdown功能的，可以在空閑的時候進入省電模式，進一步降低了功耗。
圖4 電源電壓轉換電路
4 檢測系統電路調試
在確定了系統電路硬件總體和各部分的設計方案后，制作了實驗電路板，對電路進行了初步的調試。電源是采用4節鎳氫充電電池串連，經過調試，每路加熱電壓驅動電路可以輸出最高4.5V的電壓，在對傳感器進行加熱的情況下，同時進行數據的采集保存，總電流可以控制在250mA以內，其中單片機電路部分約120mA，傳感器陣列加熱電流不高于80mA，抽氣泵工作電路低于50mA，滿足了設計中的低功耗目標。檢測系統硬件電路調試完成后，通過編寫單片機程序和計算機應用程序，可以在檢測系統中實現氣體識別等功能。
5 甲烷檢測系統軟件設計
檢測系統電路調試通過后，需要結合識別軟件才能進行氣體的檢測。本文主要在軟件設計方面進行研究，提出了適合單片機系統的網絡識別算法，在單片機軟件和PC機軟件兩個方面進行了網絡構建、網絡訓練等的討論，同時對系統的其它功能程序也做了說明。
由于C8051系列單片機具有完整的8052內核，與MCS-51指令完全兼容，可采用標準的805x編譯器進行軟件開發。在本檢測系統的單片機軟件設計中，采用了Cygnal C51IDE的開發環境，通過電路中預留的JTAG接口調試程序，依據檢測系統的不同功能的需要，采用模塊化的設計，將程序分成幾個主要的功能模塊，圖5是單片機程序的模塊圖。
圖5 檢測系統單片機程序模塊圖
從圖5中可以看到，單片機的主程序在經過系統初始化后進入主菜單界面，將等待鍵盤的輸入操作。當檢測到有按鍵輸入時，讀出鍵值并判斷出需要進行的操作，而后調用相應的子程序模塊。
本文作者創新點
本文設計的基于單片機的低功耗高靈敏度甲烷檢測系統采用集成的微型傳感器陣列提取陣列單元交叉響應信號。通過具有不同響應特性的傳感器組成的陣列提取的氣體響應特征，可以迅速可靠地檢測甲烷氣體，可以在許多復雜場合大大改善檢測系統的分辨能力。
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