互聯網時代永遠不缺新概念。
2022年的今天，越來越多的經典概念得以“重生”，元宇宙、XR、云計算、數字孿生等。
新概念的提出從來不應該只提留在嘴上，也不是碰瓷流量的密碼，這些詞語的背后，代表行業和人類生存空間增量的創造。
5G商用三年了，對比其他概念，5G稍顯“過氣”，當互聯網已經不再提起他的時候，有的企業早已把這個概念帶到了星辰大海。
就像空氣一樣，當人們不再注意到它時，也就離不開它。
截至2021第三季度，根據工信部數據，我國5G基站數達115.9萬站，占全球70%以上，是全球規模最大、技術最先進的5G獨立組網網絡。
全國所有地級市城區、超過97%的縣城城區和40%的鄉鎮鎮區實現5G網絡。
前兩年，中國每周都會新建一萬多個5G基站，這是5G一詞付諸實現的“勇氣”。
而隨著5G帶動產業鏈的發展，“信心”體現在了如何加強配套設施建設、解決能耗問題、探索新型商業模式上。
如今5G對產業鏈的帶動作用有多大？中國的5G智造技術到底到達了什么水平嗎？清楚中國5G智造“黑科技”到底有什么神奇之處嗎？
近日，我們對中興通訊南京濱江智能制造基地進行探訪，答案或許就隱藏在這座超級工廠里。
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5G制造5G，超級工廠里的“黑科技”
5G最重要的變化，是從面向個人擴展到面向產業。
工業互聯網可比民用互聯網要復雜得多，而需要可靠性更高、帶寬更大、同時連接數量更多的5G，只有這樣才能夠滿足工業互聯網的要求。
中興深耕科技領域多年，其全球5G智能制造基地項目總投入約200億元，占地面積1300畝，總規劃建筑面積約120萬㎡。南京濱江智能制造基地踐行“用5G制造5G”理念，將生產制造與5G技術深度綁定融合。
進入基地，“全球5G制造基地”幾個大字映入眼簾，與傳統制造企業相比，這里最大的特點就是“沒人”。
在中興，我們看到了“未來工廠”。
井然有序的AGV（工業級移動機器人）小車，搭配先進的配貨體系，高效的機器人傳送，在這里幾個工人就能管理一整個操作車間，他們只需操作屏幕就能完成產線工作。
自動引導小車AGV是搬運能手，它能自動避障，穿梭于備料區、產線、線邊倉等區域，完成批次和實時配送。
但10年前，所有的工序還都需要人力實現，倉庫工人每天忙上忙下，日行兩、三萬步是家常便飯。
從“人找貨”變成了“貨找人”，在這背后是5G海量連接，大帶寬和低時延特性的5G工業級應用支持，室外有宏站，室內還有小站，這很好的解決了高密度接入問題。
從整體上看，中興全球5G智造基地已經非常成熟，做到了生產管理、機械加工、包裝儲運全程無人自動化。
11條生產線只需要10-20人，平均一兩個人就能控制好整個生產線，進行有條不紊地加工制造。對比傳統制造工廠，這樣產線可能需要十倍以上的工人。
在中興，我們看到機器人在高效工作。
產線上的機器人、機械臂正在完成運輸上料、點膠、裝配、貼標、檢查共數十道工序的自動化作業，看起來就像是電影里的“黑科技”。
工人的勞動強度大幅緩解，更由此創造出了無限可能。
在還沒有貼片機這樣先進設備的年代，需要3-5年才能培養出一個“熟練工”。對比現在機器生產的高效與井然有序，貼幾十萬個元器件只需要幾分鐘。
不僅如此，在傳統制造有一些環節，如機器視覺檢測、智能機械臂等，需要上傳大的視頻流、超高清照片等，4G的上傳速度無法達到要求，只能靠“拉網線”解決。
而5G的應用就為做到真正的“柔性生產”，提供了解決方案。
例如在裝配環節，通過5G CPE將機械臂上高清攝像頭的視頻流傳給后臺，集中計算，分析后再回傳告訴機械臂如何運動，因此能做到每次配件可以不一樣，根據拿取的配件不同，自動安裝配件和螺釘。
除了全自動生產設備和機械臂之外，超級工廠里各種形態的“黑科技”還有不少。
在中興，我們看到云端協作。
在生線后端是完全封閉的，現場幾乎無人值守的。為實現這一效果中興在其中加入了大量的傳感器，全方位實時傳回設備的參數信息，數據量每天有上億字節。
有了如此巨量的傳感器和信息，中興甚至將生產線通過“數字孿生”到線上園區平臺，這樣遠在其他城市的專家和管理人員，也能全面掌握產線情況并及時處理，即使在深圳總部也能管理南京的生產。
如果設備“生病”了，“望聞問切”機器人堪比“老中醫”，在線“號脈”即可知“病情”，直接開出“藥方”。
雖然傳統制造廠也有專家遠程“會診”，但需要把設備搬到檢測機器面前，還得配技術人員講解，相當麻煩。
除“望聞問切”機器人、搬運能手AGV外，車間里各種形態的機器人還有不少，360°VR全景監控，讓管理人員無需親臨現場，便可對車間無死角監測，還能實現遠程參觀。
這些“移動機器人”通過內置5G模塊跟專網連接，將所有數據實時傳輸到云上，計算、回傳控制控制機器人們的移動。
這比Wifi跨區更加穩定溝通，這就是中興對自家5G技術應用的“信心”，否則如果是因為工業廠區設備、環境或者大重量物品的影響，一點點誤差就能造成重大損失。
據悉，中興通訊濱江的全球5G智造實踐公司帶來顯著的收益：
裝配質量漏檢率降低80%，關鍵工序不良率降低46%，產線人員減少28%，產線調整周期縮短20%等等。在這座超級工廠里，每分鐘可以完成五臺5G基站生產，并承擔著中興60%以上的產能。
同時根據西門子的測評報告，濱江工廠的數字化典型應用總體水平為2.5，高于業界平均2.0，精益成熟度總體水平為2.6，遠超業界平均1.9。
在5G技術的加持下，不光是中興通訊，整個行業都會掀起產業結構改革，實現從“制造”到“智造”的跨越發展。
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拿自己做實驗，為自己帶貨
作為一個智力密集型的高科技和全球化企業，中興通訊早在2016年就已經啟動自身的數字化轉型。
中興通訊總裁徐子陽曾說，目標是將中興通訊打造成一家極致的云公司。
伴隨著5G商用，“用5G制造5G”也成為“云公司”的一個重要實踐。
而在去年的政府工作報告就有指出，“發展工業互聯網，搭建更多共性技術研發平臺，提升中小微企業創新能力和專業化水平”。對工業企業來說，數字化轉型已從“要我做”走到了“我要做”階段。
一項新技術的商用，往往需要經過大量的摸索。
如果是跨界應用，要讓客戶接受，需要相關參與方付出更大的耐心和努力。依托濱江項目，中興通訊正將成熟的原子能力產品化，加速5G應用的橫向復制。
中興通訊還將開放自身原子能力，為產業、行業和生態伙伴筑基、獻智、賦能，讓傳統行業更低碳、更省心、更可靠，賦能千行百業數字化轉型升級。
據國際知名專利數據公司IPLytics在2021年11月發布的《5G專利競賽的領跑者2021》報告，中興通訊向ETSI披露5G標準必要專利有效家族數量位居全球前四，處于第一梯隊。
其中，中興的5G終端專利已布局人工智能、IoT物聯網、V2X車聯網等多個領域。
通過自身“5G制造5G”應用以及與行業合作伙伴的探索，中興通訊更是積累了大量實踐經驗。
有資料顯示，目前中興通訊已經在工業、教育、醫療、媒體、交通等15個行業領域，與超過500家合作伙伴，共同探索5G行業解決方案，合力部署5G應用。
以三一重工為例，中興通訊早在2019年就與之合作，在北京、長沙共同建設先行5G應用試點。
中興通訊通過5G技術，用“云網底座”為生產賦能，解決工程機械的遠程操控、智能化連接的剛需問題。
5G走出通信行業，推動千行百業數字化轉型，需要跨過無數溝壑坎坷，一步步展現出自己的價值。
在云南神火5G+智慧工廠項目中，中興通訊深入工廠，了解電解鋁生產流程，挖掘傳統工藝生產過程的痛點，結合場景化的網絡需求為云南神火設計了5G云網整體方案，實現生產流程降本提效。
例如通過“5G電解槽漏液監測及能耗分析”，結合管理優化投產后，每年可節約直流電耗9000萬度；該項目在第三屆“綻放杯”5G應用征集大賽中獲得了一等獎。
比如通過“5G+能耗大數據分析”，可感知數據源超1萬種，每噸鋁降電耗1%~2%，節約成本超2000萬元/年。該項目在第三屆“綻放杯”5G應用征集大賽中獲得了一等獎。
無論是中興自家的智能制造基地，還是三一重工、云南神火，總的來說5G解決了工業制造的幾個痛點：
一是實時傳輸，“5G+機器視覺”可以讓工廠生產流程實時上網，同步呈現；
二是海量接入，所有的生產要素都接入到網絡，如果按傳統的有線布署，每一次調整生產都要重新布線，代價非常高;
第三是5G云化，無論是AGV、數字孿生、機器視覺，5G生產基地將存儲和算力放到云端，硬件利用率大大提升。
5G對行業最大的觸動在于打開了想象的邊界，在5G到來之后，技術創新路徑已經完全不一樣了，5G可以說是對生產系統的一次重構。
羅馬建成并非一日之功，在1985年成立以來，中興的初心都是讓每個人都能夠享受到便利的通訊。
無論是過去的通過通訊來做連接和服務，還是如今成為5G技術應用的行業引領者，中興都在保持著初心，而這份堅持也得到了很好的成績。
2021年1-9月，中興通訊實現營業收入838.3億元，同比增加13.1%；歸屬上市公司普通股股東的凈利潤58.5億元，同比增長115.8%；歸屬于上市公司普通股股東的扣除非經常性損益的凈利潤33.4億元，同比增長130.9%；基本每股收益為1.26元。
這些都離不開中興對研發投入的不斷加大。
中興這樣靠著“老黃?！币话愕囊懔λ揽募夹g，不僅用5G鞭策自我，還重構產業，賦能行業。
這才是當下最符合“勇氣”和“信心”概念敘事的企業。
實際上，如果再往上到更為宏觀的歷史來看，當瓦特造出蒸汽機，英國人在本土大搞制造業開始工業革命的時候，恐怕也遠遠沒有想到搞制造業，能夠給盎格魯薩克森民族在后續幾百年帶來如此驚人的紅利。
掌握著全球最先進和最龐大制造業的盎格魯薩克森人，因此擊敗了全球所有的對手。
對于現在的中國來說，我們在制造業上相對西方和東亞先進地區都還有不少短板，老老實實搞制造業，尤其是搞中高端制造業，會讓中國在未來得到意想不到的回報。
中興們的5G智造技術所帶來的紅利難以想象，5G技術的最終目的，是把周圍的一切事物，連成一體，不管現實的還是虛擬的。
無論是企業對社會、企業對行業還是企業對個人，就像我們身體的細胞一樣，每個細胞以及其內部，都有著明確而嚴謹的分工，構成了精妙的生命體。
盡管單個細胞并不能掀起風浪，但當技術成熟的那一天，成千上萬的細胞分裂聚合成一個生物時，給這個世界帶來的，可能是翻天覆地的變化。
