數控加工中心的組成部分

　　數控加工中心是一種自帶刀庫并且能夠自動交換刀具，對加工零件能夠在一定范圍下進行多工序的加工操作的機床。數控加工中心從結構上劃分可分為以下幾個主要組成部分。

　　（1）基礎部件。由床身、立柱、工作臺等組成。基礎部件不僅要承受在切削加工時所產生的動載荷，還要承受機床本身的靜載荷，所以這就要求數控加工中心的基礎部件要有足夠的剛性。

　　（2）主軸部件。由主軸電動機、主軸、主軸箱、主軸軸承等零部件組成。

　　（3）數控系統。數控系統的主要部分由可編程控制器、CNC裝置、伺服驅動模塊和伺服電機等部件組成。

　　（4）自動換刀系統（ATC）。自動換刀系統是數控加工中心區別于普通數控機床的特征裝置，它可以解決加工零件一次裝夾后的多個工序連續進行加工過程中，工序和工序之間的刀具選擇、自動儲存和交換任務。

　　（5）其他輔助部件。包括液壓單元、潤滑單元、冷卻單元、氣動單元和排屑器等部件。

　　1、全封閉防護

　　數控加工中心有防護門，加工時，將防護門關上，能有效防止人身傷害事故。

　　2、使用多把刀具，刀具自動交換

　　數控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。

　　3、工序集中，加工連續進行

　　數控加工中心通常具有多個進給軸（三軸以上），甚至多個主軸，聯動的軸數也較多，如三軸聯動、五軸聯動、七軸聯動等，因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工，實現復雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。

　　4、高自動化、高精度、高效率

　　其主軸轉速、進給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數的合理選擇，充分發揮刀具的切削性能，減少切削時間，且整個加工過程連續，各種輔助動作快，自動化程度高，減少了輔助動作時間和停機時間，因此，加工中心的生產效率很高。

　　5、使用多個工作臺，工作臺自動交換

　　數控加工中心上如果帶有自動交換工作臺，可實現一個工作臺在加工的同時，另一個工作臺完成工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。

　　6、功能強大，趨向復合加工

　　具有可復合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺可驅動工件高速旋轉，刀具只做主運動不進給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。

　　7、在適當的條件下才能發揮最佳效益

　　即在使用過程中要發揮加工中心之所長，才能充分體現效益，這一點對加工中心的合理使用至關重要。

　　8、功能強大，投入高

　　由于數控加工中心智能化程度高、結構復雜、功能強大，因此加工中心的一次投資及日常維護保養費用較普通機床高出很多。