當(dāng)前，我國(guó)大陸液晶面板產(chǎn)能躍居全球第二，已然是平板顯示產(chǎn)業(yè)大國(guó)。接下來，隨著顯示產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化配套的不斷提升，以及AMOLED等新型顯示技術(shù)的不斷突破，中國(guó)將成為世界顯示強(qiáng)國(guó)。
液晶產(chǎn)能坐二望一
近年來，中國(guó)大陸在液晶面板與AMOLED領(lǐng)域投入巨資，在建與投產(chǎn)的產(chǎn)能不斷提升，已經(jīng)成為平板顯示領(lǐng)域的全球三強(qiáng)之一。
從產(chǎn)業(yè)布局來看，目前我國(guó)已經(jīng)有8條8．5代液晶面板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，到2018年將總共擁有12條G8．5／G8．6代生產(chǎn)線。另外，我國(guó)還投資建設(shè)了G10．5／G11代液晶面板生產(chǎn)線，成為覆蓋面積最廣、生產(chǎn)線最多的平板顯示產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)大國(guó)。
據(jù)悉，2013年中國(guó)大陸自產(chǎn)面板全球市場(chǎng)占有率為11．4％，電視面板自給率超35％。2015年，中國(guó)大陸8．5代液晶顯示大尺寸產(chǎn)能已處于世界第一。中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)梁新清透露，2016年中國(guó)大陸液晶面板出貨面積約5700萬平方米，全球出貨量市場(chǎng)占有率超30％，居全球第二位。
2016年，中國(guó)大陸顯示器件出貨面積約5800萬平方米，居全球第二，顯示行業(yè)銷售收入達(dá)2013億元，居全球第三，到2020年中國(guó)大陸主要面板生產(chǎn)線總投資有望超過8000億元。在產(chǎn)能不斷提升的同時(shí)，中國(guó)大陸顯示產(chǎn)業(yè)初步形成四大產(chǎn)業(yè)集群——環(huán)渤海、珠三角、長(zhǎng)三角以及中西部地區(qū)。目前，中國(guó)大陸共有42條產(chǎn)線（含規(guī)劃產(chǎn)線）。
中科院歐陽鐘燦院士表示，到2019年京東方產(chǎn)能將超過三星成為全球第一，中國(guó)大陸面板廠產(chǎn)能市場(chǎng)占有率也將位居全球第一。按照這樣的發(fā)展速度，中國(guó)大陸顯示產(chǎn)業(yè)到2020年將無可爭(zhēng)辯地成為世界第一。
在8K顯示領(lǐng)域，我國(guó)企業(yè)走在全球前列。早在2013年京東方就在全球首發(fā)了98英寸8K超高清顯示屏；2014年陸續(xù)出貨，并聯(lián)合NHK多媒體公司在全日本多地開展了30余次的8K攝影和播放演示巡回活動(dòng)；2016年里約奧運(yùn)會(huì)上，京東方98英寸8K超高清顯示電視在巴西明日博物館實(shí)現(xiàn)了全球首次8K實(shí)況轉(zhuǎn)播；2017年65英寸8K顯示屏供貨多家終端客戶，出貨規(guī)模初步形成。
OLED打破韓國(guó)壟斷
液晶是經(jīng)過多年的努力才有今天的成就，而在OLED領(lǐng)域，中國(guó)企業(yè)從來就沒有放棄過，所以中國(guó)在OLED上擁有更大的機(jī)會(huì)。而現(xiàn)在我國(guó)在中小尺寸OLED領(lǐng)域正逐漸打破韓國(guó)壟斷，在大尺寸OLED上也實(shí)現(xiàn)了一定的突破。
在中小尺寸AMOLED領(lǐng)域，中國(guó)不斷取得技術(shù)突破。維信諾成功突破了柔性蓋板、超薄型圓偏振片與超薄型觸摸屏的應(yīng)用集成的技術(shù)極限，成功研發(fā)出全球首款3mm彎曲半徑180度對(duì)折柔性AMOLED顯示器。京東方7．8英寸柔性可折疊顯示屏厚度僅為0．24mm，彎曲半徑僅為5mm。天馬可折疊AMOLED顯示屏曲率半徑為5mm，其5．2英寸的WQHD AMOLED像素密度到達(dá)564ppi，亮度到達(dá)500尼特。而由維信諾主導(dǎo)制定了“IEC 62715－6－2柔性顯示器件環(huán)境試驗(yàn)方法”國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，讓柔性AMOLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展從此有標(biāo)可依。
但是僅有技術(shù)突破還不足以在市場(chǎng)擁有話語權(quán)，要真正打破韓國(guó)壟斷必須在產(chǎn)能上有所提升，所以我國(guó)面板廠商正在快馬加鞭投產(chǎn)。
今年以來，我國(guó)面板廠商爭(zhēng)先恐后建設(shè)、投產(chǎn)第6代AMOLED生產(chǎn)線。8月底，云谷（固安）第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線提前封頂，和輝光電舉行了第6代AMOLED顯示項(xiàng)目主廠房鋼結(jié)構(gòu)屋架吊裝儀式。此前天馬和京東方先后點(diǎn)亮了柔性AMOLED產(chǎn)品。4月，天馬第6代LTPS AMOLED產(chǎn)線在武漢成功點(diǎn)亮剛性和柔性AMOLED產(chǎn)品。5月，京東方成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線點(diǎn)亮柔性AMOLED產(chǎn)品之后，正式投入生產(chǎn)。6月，武漢華星光電第6代柔性LTPS－AMOLED顯示面板生產(chǎn)線在武漢光谷正式開工建設(shè)。10月，京東方柔性AMOLED將進(jìn)入供貨階段。
在大尺寸OLED面板領(lǐng)域，我國(guó)不僅在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了突破，還在加緊印刷OLED研發(fā)。
去年，創(chuàng)維聯(lián)合京東方、海思發(fā)布首臺(tái)中國(guó)自主研發(fā)OLED電視。華星光電展出我國(guó)首款31inch Top gate OLED顯示展品，標(biāo)志著華星光電具有自主創(chuàng)新能力的Top gate氧化物TFT背板技術(shù)取得了關(guān)鍵性突破。
而在印刷OLED領(lǐng)域，我國(guó)早在2012年就開始研發(fā)，TCL集團(tuán)副總裁兼研究院院長(zhǎng)閆曉林首先提出，印刷顯示是突破大尺寸OLED顯示技術(shù)瓶頸的一個(gè)重要方向。
2014年，廣東省科技廳批準(zhǔn)建立了以行業(yè)巨頭為核心、輔以高校頂級(jí)智力資源的廣東省印刷顯示技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，繼而組建了印刷OLED顯示技術(shù)公共研發(fā)開放平臺(tái)，并成立了廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司。
我國(guó)在“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃中已經(jīng)把發(fā)展印刷OLED技術(shù)作為重點(diǎn)支持項(xiàng)目之一，草擬中的國(guó)家新材料重大工程中也已將印刷OLED技術(shù)列入。2016年，廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司（TCL旗下華星光電公司、天馬微電子股份有限公司共同注資）與美國(guó)杜邦、日本住友化學(xué)、日產(chǎn)化學(xué)及美國(guó)柯狄等企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，后者將支持聚華在印刷OLED技術(shù)開發(fā)中的材料以及工藝需求，為聚華量身訂制相關(guān)研發(fā)設(shè)備。
TCL研究院資深顧問朱昌昌指出，華星光電、廣州新視界光電和福州大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)印刷OLED，已做出31英寸FHD印刷OLED樣品。
朱昌昌表示，現(xiàn)在印刷OLED形成中國(guó)、韓國(guó)、日本和美國(guó)四大陣營(yíng)，韓國(guó)陣營(yíng)以三星、LG為主，日本以JOLED為主，美國(guó)主攻印刷OLED設(shè)備。中國(guó)印刷OLED起步較早，基本與國(guó)際處于同一個(gè)起跑線，印刷OLED是我國(guó)彎道超車的一個(gè)重要機(jī)會(huì)。
量子點(diǎn)、激光顯示等興起
除了LCD、OLED之外，量子點(diǎn)、激光顯示、Micro－LED等新型顯示技術(shù)涌現(xiàn)。中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)物理學(xué)院教授許立新在接受記者采訪時(shí)指出，我國(guó)激光顯示技術(shù)與外國(guó)不相上下，各有優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外在驅(qū)動(dòng)芯片、半導(dǎo)體光源上發(fā)展比較靠前，而我國(guó)在光學(xué)引擎、消散斑、光效技術(shù)上有一定的優(yōu)勢(shì)。
據(jù)記者了解，海信激光光學(xué)引擎100％自主研發(fā)設(shè)計(jì)，70％整機(jī)成本掌握在自己手中。長(zhǎng)虹也在激光電視產(chǎn)業(yè)鏈上加快布局。6月15日，長(zhǎng)虹建成年產(chǎn)能15萬臺(tái)激光光機(jī)、主機(jī)一體化標(biāo)準(zhǔn)激光顯示生產(chǎn)線，加快推進(jìn)長(zhǎng)虹激光顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展。而且現(xiàn)在行業(yè)正在加快研發(fā)全色激光投影技術(shù)，通過使用窄譜紅綠藍(lán)三基色激光來合成白光，在真正意義上實(shí)現(xiàn)激光“全色”顯示。
同樣，中國(guó)在量子點(diǎn)和Micro－LED上也有一定的突破。浙江大學(xué)彭笑剛教授發(fā)明的合成和加工方法奠定了量子點(diǎn)工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)，助力中國(guó)目前在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先位置。
目前，我國(guó)的量子點(diǎn)技術(shù)已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平，各大廠商生產(chǎn)的量子點(diǎn)電視屬于第一代產(chǎn)品，即運(yùn)用光致發(fā)光原理，背光源不可或缺。江蘇中創(chuàng)芯片科技有限公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在氮化鎵Micro－LED微顯示芯片的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域取得突破，展示過CMOS驅(qū)動(dòng)的高亮度、低功耗綠色Micro LED主動(dòng)顯示微顯示芯片，分辨率達(dá)到1000ppi，中程亮度達(dá)到50000cd／m2。
產(chǎn)業(yè)配套不斷提升
在液晶面板產(chǎn)業(yè)不斷做大之后，接下來最重要的就是提升國(guó)產(chǎn)化配套比例。過去幾年，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)扶持政策的引導(dǎo)下，以京東方、華星光電、天馬為代表的中國(guó)面板企業(yè)積極導(dǎo)入國(guó)內(nèi)材料和設(shè)備，帶動(dòng)上游液晶材料、玻璃基板、掩模版、鉬靶等配套企業(yè)的發(fā)展，使上游原材料、裝備的國(guó)產(chǎn)化配套比例不斷增加。
賽迪智庫(kù)電子信息產(chǎn)業(yè)研究所耿怡指出，產(chǎn)業(yè)配套本土化率穩(wěn)定提升，5代線材料本地配套率從2012年的20％增長(zhǎng)到2016年的80％。其中玻璃基板國(guó)產(chǎn)化率達(dá)80％，彩色濾光片達(dá)到60％，偏光片達(dá)到100％，液晶材料達(dá)到70％。
在玻璃基板方面，彩虹集團(tuán)、東旭集團(tuán)等本土企業(yè)大力推進(jìn)玻璃基板國(guó)產(chǎn)化，目前已經(jīng)取得突破性進(jìn)展，中小尺寸面板市場(chǎng)份額已達(dá)80％。近日，彩虹實(shí)現(xiàn)了我國(guó)首條G7．5 TFT－LCD基板玻璃的規(guī)模量產(chǎn)，為G8．5以上基板玻璃國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在掩模版方面，小尺寸面板生產(chǎn)線掩膜版制備企業(yè)主要有深圳清溢光電股份公司、長(zhǎng)沙韶普鉻版有限公司等。今年黃石惠晶顯示科技有限公司成立華版掩膜版項(xiàng)目，主要生產(chǎn)高世代（G8．5、G10）TFT－LCD用掩膜版。
在鉬靶方面，四豐電子TFT－LCD／AMOLED用高純度寬幅鉬靶材技術(shù)填補(bǔ)了我國(guó)寬幅鉬靶（1800mm）空白，成為我國(guó)平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標(biāo)志性事件。而晶聯(lián)光電的ITO靶材也實(shí)現(xiàn)了在面板行業(yè)的批量供應(yīng)，打破這些產(chǎn)品長(zhǎng)期以來被國(guó)外企業(yè)壟斷的局面。
據(jù)記者了解，四豐電子生產(chǎn)的高純鉬靶材，不但在京東方、華星光電等大型顯示面板企業(yè)批量應(yīng)用，而且連續(xù)數(shù)年服務(wù)于國(guó)內(nèi)外多條8．5代、6代等液晶面板生產(chǎn)線上，已成為我國(guó)鉬靶主力供應(yīng)商。晶聯(lián)光電也緊跟步伐，不斷將ITO靶材導(dǎo)入國(guó)內(nèi)G8．5、G6、G4．5等產(chǎn)線當(dāng)中。晶聯(lián)光電副總經(jīng)理張雪鳳表示，鉬靶材在下游面板企業(yè)的國(guó)產(chǎn)化采購(gòu)量占比目前居于前列，其中國(guó)產(chǎn)平面鉬靶材已經(jīng)全面替代進(jìn)口；ITO靶材TFT國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用2016年實(shí)現(xiàn)“破冰”，目前已進(jìn)入8．5代線測(cè)試認(rèn)證階段。
在設(shè)備方面，杭州浙大三色儀器有限公司已研發(fā)出LCD顯示屏光電測(cè)試系統(tǒng)、LED背光源／顯示屏光學(xué)性能檢測(cè)系統(tǒng)、平板顯示器光電性能測(cè)試儀、顯示屏視角光度／色度特性測(cè)試儀等測(cè)光設(shè)備，參與并牽頭制訂相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。欣奕華潔凈搬運(yùn)機(jī)器人主要用于平板顯示生產(chǎn)線的玻璃基板搬送，該產(chǎn)品潔凈度控制、運(yùn)動(dòng)速度和精度、可搬運(yùn)基板尺寸及重量等方面均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了我國(guó)在上述領(lǐng)域的空白。同時(shí)，上海微電子裝備有限公司也在積極推進(jìn)曝光機(jī)等設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。
在液晶材料方面，涌現(xiàn)了如石家莊混晶廠商江蘇和成、誠(chéng)志永華、八億時(shí)空以及單體生產(chǎn)廠商煙臺(tái)萬潤(rùn)、西安瑞聯(lián)、安徽的欣奕華等一大批企業(yè)，它們掌握了一定的核心技術(shù)，其中液晶中間體、單體以及TN、STN類混晶已在全球占據(jù)重要地位，并在TFT類混晶的研發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)張方面加大投入。目前我國(guó)已突破液晶材料的技術(shù)專利壟斷，正加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，國(guó)產(chǎn)化比例已從5％提高到20％以上，產(chǎn)能、產(chǎn)量有了很大的提升。
中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書長(zhǎng)袁桐表示，這兩年，江蘇和成與誠(chéng)志永華等液晶材料企業(yè)通過自主研發(fā)取得不少自主專利，同時(shí)，中電熊貓和華星光電提高了液晶材料國(guó)產(chǎn)化的采購(gòu)比例，江蘇和成與誠(chéng)志永華市占率也在提升。其中江蘇和成混合液晶國(guó)產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到16％，誠(chéng)志永華單色液晶材料在中國(guó)市場(chǎng)占有率可達(dá)50％以上，TFT－LCD用液晶材料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率15％左右。而特種電子氣體、各種試劑等化學(xué)品基本實(shí)現(xiàn)我國(guó)企業(yè)自主供應(yīng)。
同樣，我國(guó)大陸在OLED產(chǎn)業(yè)配套上也在不斷提升，不少公司正在攻克OLED材料和設(shè)備難題。大富光電在FMM上取得了不俗的成績(jī)。目前，三星Note8顯示屏被稱為最好的AMOLED，采用Diamond像素點(diǎn)排布，分辨率為521ppi。要達(dá)到這么高的分辨率需要將FMM最小開孔尺寸做到35微米，而大富光電復(fù)合FMM量產(chǎn)產(chǎn)品開孔尺寸可達(dá)20微米，產(chǎn)品適用于目前所有的OLED產(chǎn)線。清華大學(xué)則在OLED材料研究上取得了新突破。清華大學(xué)教授段煉表示，他們采用熱活化延遲熒光（TADF）材料做主體，摻雜傳統(tǒng)的熒光或磷光材料，通過能量傳遞分離三線態(tài)激子上轉(zhuǎn)換與發(fā)光過程，突破TADF材料的設(shè)計(jì)瓶頸。