說到集成電路，可能大多數(shù)人都是“一頭霧水”，不過，在我們生活當中可處處離不了它，計算機、互聯(lián)網(wǎng)、移動通訊、多媒體、手機、電視、相機、汽車等各個領域都必不可少。在相當長的一段時間里都只能從美日德等國進口。不過，記者日前從北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)了解到，截至今年11月，中芯國際北京廠使用國產(chǎn)設備加工的12寸正式產(chǎn)品晶圓加工突破一千萬片次，這標志著國產(chǎn)設備在大生產(chǎn)中的充分驗證和市場化，國產(chǎn)設備技術和市場競爭力邁上了一個新臺階。

    北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)有關負責人表示，區(qū)域的集成電路產(chǎn)業(yè)鏈布局為實現(xiàn)芯片制造設備國產(chǎn)化奠定了堅實基礎，目前，開發(fā)區(qū)已形成集制造、封測、裝備、零部件及材料、設計企業(yè)在內的完備產(chǎn)業(yè)鏈，集成電路產(chǎn)業(yè)規(guī)模占北京市的1/2。

　　12寸集成電路國產(chǎn)設備是實現(xiàn)我國集成電路芯片自主制造的基礎，設備要求高，系統(tǒng)復雜，相當長的一段時間內，主要由美日德等原設備供應商供應，國內沒有成熟的生產(chǎn)鏈。2008年，國家科技重大專項02專項組織“產(chǎn)學研”聯(lián)合開發(fā)，把目標直接定在世界上最先進的40納米和28納米技術節(jié)點，并由行業(yè)的龍頭企業(yè)來牽頭。

　　隨著專項的順利實施，集成電路生產(chǎn)制造關鍵設備實現(xiàn)國產(chǎn)化并為國產(chǎn)設備在中國集成電路產(chǎn)業(yè)鏈中的大面積應用打開了局面。2015年，中芯國際北京廠國產(chǎn)化生產(chǎn)設備進入晶圓產(chǎn)品量產(chǎn)階段，新增國產(chǎn)設備主機臺及附屬機臺數(shù)百臺，包括干法刻蝕機、物理氣相淀積設備、單片退火爐設備、單片清洗機、中束流離子注入機、化學氣相淀積設備、分片機設備等等。這些國產(chǎn)設備出色地通過了28納米-90納米技術節(jié)點的大生產(chǎn)線驗證，與進口設備肩并肩滿負荷生產(chǎn)。今年11月，中芯國際北京廠國產(chǎn)設備生產(chǎn)12寸晶圓突破“千萬大關”。

　　中芯北方副總經(jīng)理張昕介紹說，大生產(chǎn)目標是完全正確的，但挑戰(zhàn)也是最大的，參與企業(yè)和科研單位從開發(fā)理念到管理方法都必須全面更新。在科研上，以往的探索式研究只需要單點突破，一百次嘗試有一次成功就可以宣告成功了。現(xiàn)在要提供大生產(chǎn)技術，必須一百次都成功，而且成功的結果還必須完全一樣，發(fā)散一點兒都不可以。在裝備的設計上，以往都是自己在實驗室里閉門造車，造成一個“鐵箱子”，然后搬到工廠里去，不行再搬回來改。現(xiàn)在要預先知道生產(chǎn)的具體要求是什么，隨時改進，共同開發(fā)。

　　記者注意到，中芯國際北京廠使用的國產(chǎn)設備中，有相當一部分都產(chǎn)自開發(fā)區(qū)。拿與中芯國際北京廠“比鄰”的北方華創(chuàng)來說，其已成功開發(fā)了以刻蝕設備（ETCH）、化學氣相沉積設備（CVD）、物理氣相沉積設備（PVD）三大類半導體裝備產(chǎn)品為基礎的20余類產(chǎn)品，成功替代國外廠商同類產(chǎn)品。

　　北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)投資促進局局長王延衛(wèi)介紹說，北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)作為國內重要的集成電路產(chǎn)業(yè)基地，已形成集制造、封測、裝備、零部件及材料、設計企業(yè)在內的完備產(chǎn)業(yè)鏈。集成電路產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)占到全市的1/2，率先在國內建成首條12英寸集成電路生產(chǎn)線，一批代表企業(yè)及研究機構承接了系列國家重大科技專項任務，在關鍵裝備及材料、先進工藝的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化等方面取得一批代表國家最高水平的成果，為我國集成電路產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)自主發(fā)展奠定了堅實基礎，也確立了北京在全國集成電路產(chǎn)業(yè)布局中的領先地位。