隨著像阿迪達斯和耐克這樣的公司使用3D打印技術進行鞋類產品制造，我們不難看出在制鞋業中3D打印技術已經扮演著越來越重要的角色。正如我們所看到的，從小規模的設計師到成熟的公司，3D打印提供了一種革命性的方式來創建新的設計和前所未有的定制。重要的是，該技術還為大規模生產實踐提供了可行的替代方案，特別是為材料和能量節省方面提供了幫助。

　　不過，3D打印技術在鞋業發展最大的障礙之一就是如何有效地將技術轉變得商業化。最近，于馬里蘭學院藝術學院（MICA）畢業的Kevin Pagdon，為3D打印鞋開發了一個概念解決方案：功能3D打印。

　　這位年輕設計師名叫Kevin Pagdon，曾學習環境設計，在研究期間對數字制造和3D打印感興趣。正如他解釋的，“我花了兩年時間作為Under Armour的合同設計師，有機會接觸到了鞋類設計和3D打印行業的專業人士”。而他在公司的經歷以及對環境設計的熱情使他萌生了打造環保3D打印鞋的想法。

　　事實上，美國99％的鞋類從國外進口的，鞋類制造業每年將產生2億噸的廢水。現在，Pagdon開始著手開發一個可實施的方案，將避免這些問題。他的概念涉及四個關鍵點：實現可持續性，本地化制造，簡化生產方法，增加客戶互動。而要完成這些，3D打印技術無疑是最好的選擇。

　　Pagdon的3D打印鞋制造概念圍繞一個六步的零售體驗，其中客戶不僅挑選適合和購買的鞋，而且要經過為他們設計的鞋的步驟。六個步驟包括：會見個人顧問，識別客戶的生物性，3D掃描足部，設計和定制鞋，最后，進行3D打印。正如Padgon解釋的那樣，“六步式零售體驗允許一種新的方式來購買最合身的產品，允許定制和個性化”。

　　值得注意的是，Padgon的概念也強調讓鞋制造再次成為一個“迭代過程”，使它回到手工制作。也就是說，3D打印鞋子不僅基于3D掃描生物特征來為客戶定制和優化，客戶也將被給予更多的選擇。

　　Padgon的概念的另一個重要部分是實施回收計劃，其中使用過的或損壞的3D打印鞋可以退回到零售商處，并分解成新材料。然后客戶將能夠以折扣價從零售商處購買一雙新鞋。Pagdon的計劃還允許其他可回收的塑料在商店退回，以重新利用更多的廢物為原因。客戶還可以通過在店內學習了解塑料如何回收利用并用于3D打印。

　　目前，Pagdon正在努力改進他的概念，并希望在鞋業中實現。“隨著3D打印技術的發展和改進，我認為這個過程是一個堅實的起點。我喜歡與運動公司的創新團隊簽約，并開發新的概念，推動鞋類和3D打印行業！”Padgon說到。