當前，全球電子制造業正進入一個創新密集和新興企業快速發展的時代。中國是全球最大的PCB生產國， 但國內PCB企業在制造技術、質量管理方面的短板與制造大國的地位尚有差距。2015 年，國務院提出“中國制造 2025”規劃，提高制造業創新能力，加快推動兩化融合，推行綠色制造，提高制造業國際化水平，進一步加快制造業轉型升級，中國將由“制造大國”向“制造強國”轉型。

       IPC—國際電子工業連接協會?全球總裁兼 CEO John W. Mitchell 博士一行于 5 月 30 日接受我刊記著采訪，就當今電子制造業轉型升級、IPC 為中國企業提供的服務以及如何幫助中國會員提升核心競爭力、IPC 未來在中國的發展等問題進行了深入的闡述。

Dr. John W. Mitchell, IPC 總裁兼CEO

       IPC 長期以來都致力于行業標準規范的制定。從原材料到電子設計，再到印制板制造、電子組裝及測試等方面的 IPC 標準已經被廣泛應用于電子生產各個環節的企業中。IPC全球總裁兼CEO John W. Mitchell博士介紹：“IPC進入中國14年，和中國電子行業一起成長。IPC有很多技術組把這些標準漢化，現在有些技術組是中國公司參與的，也可以在中國開發標準。除此之外IPC焊接競賽的活動也有很多年了，但是今年第一次把全球的活動放在中國辦，說明中國的重要地位。”

新技術推動PCB的發展

       “隨著電子元器件的小型化、精細化，整個PCB產業也跟著一起發展，未來的趨勢一方面是嵌入式，把元器件做到PCB里面，一方面是柔性制造，如可穿戴、柔性板等。在不遠的將來會有新的材料補充傳統PCB目前的狀態。”Mitchell對PCB市場分析，“目前PCB市場大概600億美金，雖然放緩但仍在增長，未來增長也應該是正常GDP的兩倍。市場需求還是越來越大，雖然說電腦趨向飽和，但是移動終端、可穿戴設備等新興的、新技術含量的產品都在陸續推出，所以應該有很大的市場。有一個新的技術叫印刷電子，和傳統的PCB不一樣，它實際上是用來實現透明電路、可穿戴電路，比如可以放在眼鏡、可穿戴設備中， IPC對這個新市場已經有標準了。”

       對于中國PCB面臨的挑戰，Mitchell博士分析：“中國PCB廠商多是是孤立個體，它在應對投資成本的回收上是一個很大的挑戰，跟不上新技術就淘汰了。跟上新技術要抓準它進行投資，這個技術前瞻性和技術的變化能不能跟得上，這就是最大的挑戰。”

焊接競賽全球決賽首選中國

       Mitchell博士說道：“整體來說，焊接競賽是全球不同國家代表來參加的國際性比賽，在中國決賽有兩個原因，第一是中國是世界上最大的電子制造基地，第二IPC每年舉辦的APEX展會很有影響力，今年的APEX 12月在深圳舉辦，所以焊接競賽也放在中國舉行。”

柯漢忠Philip S. Carmichael, IPC亞太區總裁

       “今年全球比賽的第二名是來自中國，是合肥中電科集團的38所的李瑩。我們三周之前在他們公司給她頒的獎。” IPC亞太區總裁柯漢忠介紹，“全球電路板產業41%在中國大陸，現在美國的電路板制造份額大概不到10%，所以我們很高興在有一個機會在中國做一個全球的焊接比賽。”

手工焊接不輸機器      

        柯漢忠：“一般大家覺得機器比人做好一些，其實不完全正確，從航空航天方面來看，有些高要求的產品人做得反而比機器好，只有通過人來實現。這就是我們國內說的工匠精神，精英還是要留住，通過一些比賽，要知其所以然，機器是要靠人管理的，所以人的能力是很重要。衛星上天還是要靠人的。”

與其他標準協會配合 滿足各國標的工藝細節

       中國有好幾家行業協會，有自己的國標，對此Mitchell博士說道：“我們和其他協會之間是配合關系，相互之間有很好的溝通，有很多的合作。我們是站在全球視野做一些標準，每個國家都有國標，美國有，中國有，韓國也有，相互之間的行業共性沒有橫向比較，幫助您一致性地實現滿足各國標的工藝細節就是IPC的標準價值之一。它是對部分國家標準的補充，采用了IPC標準之后對企業的專業技能提升更有價值。IPC標準是在部分國家強制標準的基礎上做出很專業化、量化的行業標準。通過IPC標準的培訓，大大減少了報廢，提升合格率，提高了競爭力，也節約了成本。”

       軍工和航天領域也用IPC的標準，柯漢忠：“大概十幾年前美國國務院有一個標準，這個標準他們也是用IPC的，美國的軍艦也是用IPC的。中國的航空航天部等制造過程中，很多是用IPC標準。NASA已經直接引用很多IPC標準作為航空航天標準。”

IPC標準的誕生

       IPC何以制作新標準？Mitchell博士解釋：“IPC有兩個渠道來制作標準，第一個是長久技術組的存在，他們會討論發現這個標準不對了，已經滿足不了，需要再建立另外一個標準；還有一個是業界的聲音，比如我們每個方面都有一個表格，可以提問題，如果技術組發現這是一個很好的問題，沒有標準，大家就會成立一個技術組，這時候就來選舉主席，招募成員寫新標準，這是我們兩個驅動力。”

       中國企業也是可以加入IPC標準制作的。IPC-A-610《電子組件的可接受性》是目前應用的最廣泛的標準之一，該標準的D版到E版的修訂過程中，主要的建議來自于中國企業華為。Mitchell博士說：“我們標準都是很透明，各個都有專有技術組在，如果你愿意加入，可隨時報到，不需要收費，就是志愿性的。”

       目前IPC標準大多還是用英文開發，通過后翻譯成各個國家語言，也有部分標準直接開始用中文開發了。柯漢忠介紹：“IPC-1401是第一個中文開發的全球標準，從中文開始，標準制定完成后，我們會還翻譯成不同語言。其實我是希望未來很多標準用中文開始寫。” 從中文標準翻譯成英文標準之后還要通過全球表決，確認通過才排版印刷，這也是IPC一向嚴謹之處。

IPC 繼續推動中國電子制造業創新發展

       IPC 在中國已經走過了十四個年頭，正逐步滲透到中國電子行業領域的各企業中。未來，IPC 將吸引更多電子行業的中國企業成為 IPC 的會員，通過先進的行業標準、技術培訓和實踐指導，幫助他們進一步提升技術水平并實現業務增長。只有這樣，中國企業才能盡快參與全球最高標準的制定工作，才能提升話語權并對IPC的國際標準產生影響，中國電子企業在國際舞臺上才能更長遠地發展最終實現由大變強。