人類自從進(jìn)入工業(yè)化階段后，科技進(jìn)步就不斷在跨越。人類工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)歷了不同尋常的三次革命時代：蒸汽機時代(工業(yè)1.0時代)、電氣化時代(工業(yè)2.0時代)、信息化時代(工業(yè)3.0時代)，三次時代都從工業(yè)制造本質(zhì)進(jìn)行了革命變化，實現(xiàn)人類工業(yè)社會跨越發(fā)展，推動文明進(jìn)步。隨著當(dāng)前云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型技術(shù)的興起，工業(yè)進(jìn)步將再次向智能化時代邁進(jìn)，亦即工業(yè)4.0時代。工業(yè)制造不再需要大量人工，都將由更加智能化的機器和物聯(lián)信息系統(tǒng)所替代，制造品質(zhì)將更好、制造效率將更高、制造成本也將更低。
中國制造加速邁進(jìn)“工業(yè)4.0時代”
進(jìn)入21世紀(jì)的第二個十年，美德英最先嗅到了制造業(yè)變革的氣息：分別發(fā)布了美國《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》、德國《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》、《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》。我國為加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，仔細(xì)研究發(fā)達(dá)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略，結(jié)合我國國情，定義出未來制造業(yè)的發(fā)展方向。今年，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》，各地都在緊鑼密鼓地圍繞《中國制造2025》制定落實政策，真正加速推進(jìn)中國制造邁進(jìn)“工業(yè)4.0時代”。
《中國制造2025》中明確提出三步走的戰(zhàn)略目標(biāo)：即力爭用十年時間，邁入制造強國行列。到2035年，我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強國陣營中等水平。新中國成立一百年時，制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實力進(jìn)入世界制造強國前列。
為推進(jìn)實施制造強國戰(zhàn)略，加強對有關(guān)工作的統(tǒng)籌規(guī)劃和政策協(xié)調(diào)，國務(wù)院決定成立國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組。該領(lǐng)導(dǎo)小組由國務(wù)院副總理馬凱任組長。國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的成立，意味著關(guān)于中國制造轉(zhuǎn)型升級的部署已經(jīng)進(jìn)入實操階段，對工業(yè)4.0和高端裝備制造業(yè)將產(chǎn)生巨大影響。
中國制造2025和工業(yè)4.0主攻方向均為智能制造，但“中國制造2025”內(nèi)容更加廣泛。中國具備拓展工業(yè)4.0的優(yōu)勢，中國是世界上唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，形成了“門類齊全、獨立完整”的工業(yè)體系，這個龐大完整的工業(yè)體系依托眾多工業(yè)企業(yè)的集聚效應(yīng)而具備了高度靈活性，為將來實現(xiàn)“工業(yè)4.0”進(jìn)行了有效鋪墊。
2015年7月2日，中共中央政治局委員、國務(wù)院副總理、國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長馬凱主持國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組第一次全體會議并講話。
馬凱指出，制造業(yè)是立國之本、興國之器、強國之基。實施《中國制造2025》，是實現(xiàn)穩(wěn)定增長和提質(zhì)增效升級的迫切需要，是應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略選擇，是實現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標(biāo)和中華民族偉大復(fù)興中國夢的戰(zhàn)略舉措。要搶抓機遇、應(yīng)對挑戰(zhàn)，加強統(tǒng)籌規(guī)劃，采取有效措施，發(fā)揮企業(yè)主體作用，調(diào)動社會各方力量，力爭用30年時間實現(xiàn)制造強國目標(biāo)。
半導(dǎo)體照明制造新機遇
“做優(yōu)做強中國裝備，是建設(shè)制造強國的重中之重。要抓住根本，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，著力突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，大力提升重大裝備的自主設(shè)計水平和系統(tǒng)集成能力；圍繞核心，推動信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，加快發(fā)展一批智能裝備和產(chǎn)品；聚焦重點，加快實施一批重大工程，積極滿足經(jīng)濟社會發(fā)展和國家重大戰(zhàn)略需求；夯實基礎(chǔ)，強化核心零部件、先進(jìn)工藝、關(guān)鍵材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)等工業(yè)基礎(chǔ)能力，打造高素質(zhì)專業(yè)技術(shù)人才和職業(yè)技能人才隊伍；開放合作，加快裝備“走出去”步伐，增強產(chǎn)業(yè)整體素質(zhì)和核心競爭力；創(chuàng)造條件，深化體制改革，完善政策支持，為企業(yè)發(fā)展?fàn)I造良好環(huán)境。”--中共中央政治局委員、國務(wù)院副總理、國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長馬凱。
對于半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)來說，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動化技術(shù)的相互交融和發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)的邊界將越來越模糊，伴隨著設(shè)備制造業(yè)的運營管理、生產(chǎn)管理、過程控制充分融為一體，將促使系統(tǒng)的自動化、智能化水平進(jìn)一步提升。“機器換人”、“智慧工廠”、“工業(yè)4.0”……設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)革命可謂風(fēng)起云涌，正不斷給半導(dǎo)體照明行業(yè)帶來新的機遇和沖擊。
LED產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級依賴于制造裝備的發(fā)展進(jìn)步，中為作為LED裝備領(lǐng)軍企業(yè)，將設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新視為第一生產(chǎn)力，諸多LED智能化制造裝備早已實現(xiàn)市場化應(yīng)用，積極推動LED行業(yè)制造轉(zhuǎn)型升級。杭州中為焦根祥副總經(jīng)理認(rèn)為：“工業(yè)4.0時代是工業(yè)制造發(fā)展總趨勢，LED產(chǎn)業(yè)也正處于此次革命浪潮中，集約化愈演愈烈，LED工廠制造將擺脫大量人工依賴，而由更加智能化的機器所替代。一方面工廠制造整個過程品質(zhì)得到完全可控，產(chǎn)品實現(xiàn)100%全檢能力；另一方面工廠用工成本得到大幅降低，生產(chǎn)效率也得到大幅提高；其三，工廠管理效率、生產(chǎn)者與用戶間的數(shù)據(jù)交互性也得到革命突破。”
對于半導(dǎo)體照明制造業(yè)來說，制造照明燈具核心的生產(chǎn)模塊首先是可實現(xiàn)機器換人，即用機器來代替人去完成標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)動作。其次可實現(xiàn)過程控制，即替代人工過程質(zhì)量管理，通過智能裝備實現(xiàn)信息化的集成，以達(dá)到對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。
提及制造業(yè)，大多數(shù)人的潛在認(rèn)知是各種零部件構(gòu)成硬件產(chǎn)品的核心。隨著封裝化、數(shù)字化的進(jìn)展，零部件生產(chǎn)加工技術(shù)加速向新興市場國家轉(zhuǎn)移，隨之而來的是零部件本身的利潤難以維系。因此，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)開始更加注重通過組裝零部件進(jìn)行封裝化，將部分功能模塊化，將系列功能系統(tǒng)化，來提升附加價值。
模塊化也正是半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一種趨勢，將照明產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的零部件進(jìn)行組裝，以此來規(guī)范并設(shè)計相應(yīng)的產(chǎn)品。以此便能夠快速響應(yīng)市場的多樣化需求，滿足消費者的各項差異化需求。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，由其是在半導(dǎo)體照明產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要付出很多時間、人力成本。如果將復(fù)雜化的產(chǎn)品實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊的組裝，就能夠解決多樣化和效率化的問題。如今，LED照明產(chǎn)業(yè)競爭日趨白熱化，競爭毛利化，如何通過提高工廠制造智能化，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和規(guī)模化競爭優(yōu)勢，成為擺在LED照明企業(yè)面前一道坎。
LED企業(yè)如何加速智慧制造？
當(dāng)前云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型技術(shù)的興起，國家更是提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”概念，讓工業(yè)進(jìn)步再次向智能化時代邁進(jìn)。工業(yè)4.0時代將促使工業(yè)制造不再需要大量人工，進(jìn)而解放更多人力投入到其它環(huán)節(jié)。同時，將由更加智能化的機器和物聯(lián)信息系統(tǒng)所替代，制造品質(zhì)將更好、制造效率將更高、制造成本也將更低。
就目前LED應(yīng)用端企業(yè)對于自動化設(shè)備的投入情況來看，照明行業(yè)也在發(fā)生潛移默化的改變。此前投入全自動化生產(chǎn)線的企業(yè)均集中在銷售規(guī)模上億的大企業(yè)，比如陽光照明、立達(dá)信等。同時，隨著人工成本、管理成本的不斷上升，越來越多的中小型照明企業(yè)也陸續(xù)開始投入到全自動化生產(chǎn)線中。
焦根祥認(rèn)為，自動化和智能化裝備是這個行業(yè)未來持續(xù)蓬勃發(fā)展的重要保證，其自動化智能化程度是行業(yè)成熟的重要標(biāo)志。未來通過互聯(lián)網(wǎng)及智能制造技術(shù)達(dá)到智慧制造，使設(shè)備真正達(dá)到無人控制的全自動化和智能化是未來行業(yè)發(fā)展的終極目標(biāo)。不過就目前照明行業(yè)而言，實現(xiàn)無人控制，打造“智能化無人工廠”還存在一些瓶頸。隨著燈具產(chǎn)品本身的不斷的改進(jìn)，以及工藝的進(jìn)步，有些步驟無法實現(xiàn)完全靠機器操作或者會因此付出高昂的成本，因此存在一定的變數(shù)。