摘  要： 根據三相異步電動機因缺相運行導致燒壞的實例，詳細分析了缺相運行時的現象及產生原因。提出了合理的解決方法，取得了良好的效果。
關鍵詞： 三相異步電動機；缺相；缺相保護；額定電流；過載

　三相異步電動機在運行過程中最常見的故障就是缺相運行，例如斷一根火線或斷一相繞組。此時，如果軸上負載沒有改變，則電動機處于嚴重過載狀態，定子電流將大大超過額定值，時間稍長電動機就會燒毀。
1 電動機缺相運行時的現象及原因分析
1.1 缺相運行時的現象
　對于三相異步電動機，正常運行時必須采用三相供電，而缺相是電動機正常運行的大忌。缺相時，原來停止的電動機，將無法啟動，且發出“嗡嗡”的聲音，此時，若用手撥動電機轉子軸，也許能慢慢轉動；原來旋轉的電動機缺相時，轉速下降且變慢，電流明顯增大，電機溫度上升，外殼燙手，并且發出異常聲音，若長時間缺相運行必然導致電機過熱而燒毀。
1.2 造成缺相運行的原因
　造成電動機缺相運行的原因，通常分為外部原因和內部原因。
　外部原因主要是外網供電質量問題，其一是電源缺相，由于供電線路故障，電源在到達電動機保護線路前，就已經少了一相或兩相，造成電動機無法啟動或啟動運轉異常；其二是配電變壓器高端側或低端側一相斷電造成電動機缺相運行，在這種情況下，由該變壓器供電的所有電動機都會缺相運行。
　內部原因主要有保護線路中的控制開關、接觸器、繼電器的觸點氧化、燒傷、松動、接觸不良等造成缺相。某相熔斷器的熔體接觸不良，或熔絲擰得過緊而幾乎壓斷，或熔體電流選擇過小，造成通過的電流稍大就會熔斷。尤其是在電動機啟動電流的沖擊下，更容易發生熔體非故障性熔斷。有時電動機負荷線路斷線，一般是安裝不當引起的斷線，特別是單芯導線放線時產生的小圈扭結，接頭受損等都可能使導線在運行過程中發生斷線。由于電動機長期使用，使繞組的內部接頭或引線松脫或局部過熱將繞組燒斷，導致電動機出現缺相運行。
2 電動機缺相運行物理量分析[1]

　當電機在運行過程中，若主電路缺相，電動機將自動停機。因為，電路中所有中間繼電器和接觸器線圈額定工作電壓為380 V才能吸合。圖中KM線圈的電源是通過SB2、KA3觸點取自U和V端子，而KA3線圈電源又是通過KM輔助觸點取自V和W端子。所以，無論是缺哪一相，電動機都將自動停止運行，有效地保護了電動機，使得電機不致在缺相故障狀態下運行而燒毀繞組。
　另外，熔斷器FU2短路也能使電動機自動停轉，從而實現永不缺相運行。
　缺相運行帶來的直接危害是電機一相或兩相繞組過熱甚至燒壞。在各行業中，因缺相運行而燒毀的電動機所占比重也是最大的。無論電動機是在靜態還是動態，由于動力電纜的過流運行加速了絕緣老化，特別是在靜態時，缺相會在電機繞組中產生幾倍于額定電流的堵轉電流，其繞組燒壞的速度比運行中突然缺相更快、更嚴重。因此，對電動機進行缺相保護是至關重要的。為了預防電動機出現缺相運行，除了正確選用和安裝低壓電器外，還應嚴格執行有關規范、增設保護電路、敷設饋電線路，同時加強定期檢查和維護。
參考文獻
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