藍(lán)光光盤（Blu-ray Disc，BD）是下一代刻錄、重寫和回放高清視頻的光學(xué)光盤格式。為了使不同供應(yīng)商生產(chǎn)的藍(lán)光光盤產(chǎn)品具有統(tǒng)一的品質(zhì)，藍(lán)光光盤協(xié)會(huì)（Blu-ray Disc Association，BDA）制訂了設(shè)備規(guī)格和符合性測(cè)試程序。我們使用LabVIEW和PXI模塊化儀器來(lái)創(chuàng)建滿足這些規(guī)范的藍(lán)光播放機(jī)自動(dòng)診斷測(cè)試程序，利用該程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)藍(lán)光播放機(jī)產(chǎn)品的可靠、自動(dòng)且經(jīng)濟(jì)合算的測(cè)試。
使用傳統(tǒng)系統(tǒng)的測(cè)試限制
我們以前的測(cè)試系統(tǒng)包括一臺(tái)電腦和一個(gè)可用GPIB控制的示波器，在使用這種老式設(shè)備的時(shí)候我們遇到了一些限制。示波器僅有四個(gè)通道，不能同時(shí)測(cè)試藍(lán)光播放機(jī)的多個(gè)輸出。因此，我們?cè)谠撓到y(tǒng)中集成了一個(gè)開關(guān)，這導(dǎo)致了工作時(shí)間增加。我們還需要建立并行測(cè)試站以滿足我們的日常生產(chǎn)目標(biāo)，這將使設(shè)備成本變得更高。
使用PXI和LabVIEW開發(fā)新系統(tǒng)
為了開發(fā)更靈活可靠的測(cè)試系統(tǒng)，我們基于NI PXI硬件和LabVIEW圖形化編程軟件設(shè)計(jì)了測(cè)試系統(tǒng)，這樣縮短了所需的程序開發(fā)時(shí)間。
我們通過(guò)RS232接口和RJ45以太網(wǎng)端口來(lái)執(zhí)行設(shè)備識(shí)別，這同時(shí)可用于Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行的新系統(tǒng)中的PXI嵌入式控制器。該系統(tǒng)還可以檢測(cè)連接到被測(cè)設(shè)備（Device Under Test，DUT）的USB設(shè)備。我們?cè)谑褂肔abVIEW編程時(shí)結(jié)合了自動(dòng)鍵按鈕和紅外（Infrared Radiation，IR）遠(yuǎn)程檢測(cè)功能。
對(duì)于視頻測(cè)試，我們使用了高分辨率的NI數(shù)字化儀進(jìn)行復(fù)合視頻信號(hào)測(cè)量，包括白電平、色同步幅值以及同步脈沖幅值。每幅獲取的視頻圖像都會(huì)顯示在用戶界面由操作人員目測(cè)檢查。這種基于PXI的解決方案還允許我們?cè)谕幌到y(tǒng)下測(cè)量視頻分量（Y，Pb，Pr）信號(hào)。
此外，我們使用具有24位分辨率的8通道NI動(dòng)態(tài)信號(hào)采集模塊測(cè)量了7+1通道音頻輸出信號(hào)，同時(shí)還使用LabVIEW測(cè)量并分析了全部8個(gè)通道的峰峰值和均方根值（Root Mean Square，RMS）電壓和信號(hào)頻率。日本市場(chǎng)上的藍(lán)光光盤產(chǎn)品附加信號(hào)，如D端子信號(hào)和控制電壓幅值等，可以使用數(shù)據(jù)采集設(shè)備的模擬輸入來(lái)測(cè)量。該系統(tǒng)為每個(gè)被測(cè)設(shè)備的測(cè)試結(jié)果保存數(shù)據(jù)記錄，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和跟蹤。
對(duì)于系統(tǒng)的外部硬件，我們使用了數(shù)字I/O模塊來(lái)為被測(cè)設(shè)備提供自動(dòng)控制，使用一個(gè)電磁閥和氣缸開發(fā)了自定義控制箱控制視頻和音頻插孔、HDMI與USB接頭、以太網(wǎng)端口以及連接到每個(gè)被測(cè)設(shè)備的供電電源。我們還使用了一個(gè)固體繼電器來(lái)控制交流輸入到被測(cè)設(shè)備。使用這套系統(tǒng)，操作者只需按下鍵盤上的一個(gè)按鍵便可以將被測(cè)設(shè)備上的所有端口連接到測(cè)試站，同時(shí)該系統(tǒng)還提供故障診斷。
未來(lái)發(fā)展
使用LabVIEW和PXI，我們大大縮短了藍(lán)光播放機(jī)的測(cè)試時(shí)間。使用新式藍(lán)光光盤診斷測(cè)試套件，我們可以同時(shí)測(cè)量多路音頻和視頻輸出、以太網(wǎng)和USB端口以及諸如冷卻風(fēng)扇等一些其他組件。新的質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)將測(cè)試時(shí)間最小化以滿足日益增加的生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)能夠每天24小時(shí)持續(xù)可靠運(yùn)行，這也提高了我們生產(chǎn)的效率。我們正使用NI TestStand測(cè)試管理軟件來(lái)更新當(dāng)前測(cè)試系統(tǒng)，以進(jìn)一步改善我們的測(cè)試時(shí)間，提高數(shù)據(jù)記錄效率，并提供完整的用戶滿意度。這個(gè)提供了低成本消耗及現(xiàn)成組件的NI解決方案，可以幫助用戶滿足不斷變化的測(cè)試需求和高效的發(fā)布新產(chǎn)品。