一、引言
在成卷型材料制造完成后，根據五金加工廠的要求，將卷材裁切成不同長度的板材并打包運輸到客戶處，由客戶再行處理。因此客戶要求對制造出來的材料直接進行定長切斷和整料，滿足市場的需求，在此背景下，設備制造生產商推出板材剪切機。

二、系統工藝簡介
1、 系統結構
機械系統由放料架、主機、收料架組成；其中主機包括板材平直輪組，伺服電機驅動減速機構拖動板材前進系統，切刀架等。電氣系統由上位控制機（西門子可編程控制器）、人機界面、時光伺服控制器、伺服電機以及外圍控制開關組成，如下圖。人機界面設定剪切長度 L1；上位機給出速度和位置脈沖；

2、工藝流程
上電給使能以后,根據設定的切斷長度，上位控制器（西門子可編程控制器）發送速度和位置脈沖。伺服控制器根據該脈沖驅動伺服電機拖動板材前進，到位停止后伺服控制器給出到位信號到上位控制器，上位控制器輸出切斷信號，切斷完成信號返回上位控制器，繼續循環下一張剪切工序，到設定張數時停止運行，待收料處理完畢后，再給出啟動信號循環運行。一次循環動作要求在 5S內完成，切斷誤差在 1mm內，送料速度最大 60m/Min。
3、上位機控制流程
根據工藝流程及要求，編制上位機控制程序流程如下



三、系統問題及解決方法
1、頻繁快速加減速啟動問題
由上述工藝結構、流程和技術參數了解到，鋼板剪切機要求頻繁快速加減速啟動，因此驅動電機的加減速時間很短；而工作臺又有相當的質量，負載慣性大，交流變頻調速驅動電機因其啟動力矩和低速力矩不夠，高速加減速時間長，低頻力矩輸出低，達不到設計要求。時光異步伺服控制器在額定轉速頻率范圍內具有恒轉矩（200%額定）輸出的特性，采用該伺服驅動后上述問題得到解決。
2、工作運行中震動問題
工作臺在頻繁啟動和高速加減速過程中容易產生震動，而電機在高速停止過程中容易發生機械諧振，一般變頻調速采取設定加減速時間和 S曲線方法解決；而時光伺服控制器除具有上述曲線功能外，還具有定位時減速過程的慣性修正點設定、定位結束前爬行的剩余脈沖數設定的功能，同時通過設定 PSG可以明顯解決震動問題。

四、結論
經過現場安裝和調試，采用時光伺服控制器作為驅動源驅動工作臺運行，送料速度達到 60 米/分鐘，剪切精度±0.5mm，單循環動作時間 5 秒內，達到設備的設計要求。并通過對伺服參數的調整，使得機臺運行平穩，震動小，獲得用戶好評。