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作為產業互聯網領域的技術大咖，穆永浩開篇對智能制造進行了科普。

他將智能制造標準分為三大類——一是基礎共性標準，包括通用、安全、可靠性、檢測、評價、人員能力等，是智能制造標準體系的基座；二是關鍵技術標準；三是行業應用標準。

而智能制造具有四大特征——數字化、網絡化、社區化、知識化。

數字化，即軟件定義一切；

網絡化，強調的是設備的物聯互通，通過IT和OT的融合形成新的物聯網；

社區化，指的是共享模式、協同模式；

知識化，利用人工智能技術將工業領域的知識數據化，并應用到制造過程中。

那么，智能制造究竟為了解決哪些問題？穆永浩給出的解答是——提高生產效率、提高產品品質、提升客戶滿意度、降低生產成本、創造核心價值。

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5G時代最至關重要的應用就是5G工業互聯網，其目前的應用場景有5大類——智能化制造、網絡化協同、個性化訂制、服務化延伸、數字化管理。

在上述5大場景中，寧波聯通已建立了一些典型項目。

智能制造是工業互聯網的基礎應用，能夠讓企業生產成本更低、生產效率更高、生產工藝更優、產品質量更好。

在野馬電池(28.860, 0.08, 0.28%)，用5G替代WIFI后，該企業一舉解決了原先倉庫信號干擾大、信號存在盲區的問題。搭載了5G設備的叉車，在收到指令后，能精準找到貨物存放的位置。

網絡化協同能夠使企業擁有反應更快、流程更優的供應鏈。

在寧波，許多行業的產業鏈水平突出，制造生產能力享譽全球。而如何能讓產業鏈優勢賦能供應鏈，成為寧波企業未來的重要課題。

在“中國家電制造業基地”余姚，當地政府攜手寧波聯通和云鏑智慧，打造了小家電行業的“5G 工業互聯網”應用創新服務平臺——余姚智能家電云平臺，優化了供應鏈，重塑了價值鏈，孵化了品牌鏈。

個性化定制是未來工廠的重要一環，是產品直擊消費者需求的法寶。

但傳統工業講求的是大規模、低成本。如何破解小批量、多批次產品高成本、慢反應的癥結，成為“5G工業互聯網”要賦能的使命。

通過5G工業互聯網的數字化改造，雅戈爾(6.890, 0.06, 0.88%)真正實現了智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等一系列數字化“新模式”，實現了降本增效、小單快反的新型生產模式。

目前，雅戈爾的高級定制生產周期已從7天縮短到5天，批量訂單生產周期從45天縮短到32天，工位在制品從20件縮短到10件，物料庫存周期縮短15%，訂單交付周期縮短短10%，生產效率提升25%。

服務化延伸、數字化管理能使企業通過數字化拉近與消費者的距離，獲得“第N次握手”的機會，并向管理要業績、從內部挖潛能。

海天集團打造了全球首個具備5G聯網注塑機生產制造能力的工廠，實現注塑機生產數據的實時采集、升級程序的遠程下發。通過5G線上營銷、遠程維護，服務用戶。

方正模具5G集控平臺則有效解決了生產管理存在的問題，降低了企業管理成本，提高了生產效率。

從2021年12月31日至2022年1月3日，東南財金共組織了4場“拔云見日、春暖花開”跨年迎新系列演講，既涵蓋了跨境電商、工業互聯網等前沿行業，也涉及了數字化、5G等新技術，并對外匯市場、資本市場、國際貿易等作了精彩分析，可以說是干貨滿滿，啟發性極強。