在5G的加持下，借助低時延、高帶寬、大連接傳輸特性，激光導航AGV將迎來全新的應用模式。

　　在原有技術體系下，受傳輸時延、帶寬瓶頸制約，為確保應用的靈活性，激光導航AGV的功能更多地被內置于本地端，以單機的形式獨立運作。

　　在5G加持下，激光導航AGV將不再受到傳輸限制，而是作為執行終端與控制中心實時聯網，支持任意時間對AGV下達任務。

　　后臺可以通過音視頻等感知端對AGV進行全程跟蹤，實時掌控物流搬運軌跡及狀態，并可對執行的任務進行任意中斷、 恢復、調整等操作，實現前所未有的柔性與靈活。

　　其次是提升智能化水平。激光導航AGV通過聯網，實現了前端與中心的實時交互，在5G高帶寬支持下，許多原本需要本地運行的AI算法得以移植到后臺云端，大大降低前端AGV運算負荷量。

　　不僅如此，在減負的同時，激光導航AGV還可以增加更多的傳感器，提升多維感知能力；另外，在5G的加持下，AGV感知的龐大數據得以實時回傳到運算中心，借助后臺的龐大算力，可提供更迅速、更精準、更全面的AI分析，進而將準確指令下達到激光導航AGV，提升柔性物流搬運能力。

　　第三是提升場景適應能力。智能化水平的提高，激光導航AGV在環境感知、行為感知、障礙應對、系統協調等方面的能力將得以全面提升，能適應多障礙、跨樓層、雜亂倉庫等復雜工作場景，保證物流搬運過程的安全、穩定、可靠以及條理性。

　　第四是降低人為干預。由5G構建的通訊網絡將貫穿于智慧工廠的每一個節點設備，實現智能制造的智慧化聯網與管理，能大大降低工廠人員需求數量以及人為干預的頻率，提升工廠自動化水平。

　　而激光導航 AGV作為其中的物流搬運中堅力量，將實現全程物料自動對接與搬運，提高搬運效率，降低人力成本。

　　第五是打通業務隔閡。物流搬運系統只是智慧工廠的有機組成部分之一，在5G賦能下，各個關聯系統的孤立狀態將被打通，并高效融合為一個有機整體，AGV調度系統已實現與WMS、MES、ERP等生產管理系統無縫對接。

　　當有訂單時，智慧工廠將在中控中心的統一調度下智能運轉，激光導航AGV也將根據系統分配的指令智能進行物料搬運，從而達成系統全自動下單、工廠智能調度的智慧化生產目標。

　　智能工廠作為5G技術的重要場景，正在被大力開發，5G網絡將生產設備無縫連接，滿足工業環境下設備互聯和遠程交互應用需求。

　　5G網絡使AGV機器人在移動過程中活動區域將不受限，按需到達各個地點，在各種場景中進行不間斷工作以及工作內容的平滑切換。

　　5G的到來，AGV應用范圍將不斷擴大，AGV需要面對的環境也越發多樣化，對AGV技術的要求也越來越高，未來上位技術的發展方向應該是大數據（+互聯網），讓AGV真正的信息化、智能化。

　　隨著目前國家大力發展推進5G通信網絡，這將實現了生產環節中各種設備、系統、人之間的相互連接，從而能實時監控管理整個生產流程，大幅改善了原有的通信網絡混亂的應用局面，對于推動工業互聯網的實施以及智能制造的深化轉型有著深遠而積極的意義。