我廠中央控制系統使用2臺Pentium200Siemens工控機（上位機）通過控制SiemensS7－400PLC（下位機）對現場設備、工藝參數進行調整和控制。生料配料站和水泥配料站使用486工控機組成集控變頻調速配料系統。工控機的使用，提高了水泥廠的自動化水平。為保證工控機正常運行，避免工控機“死機”影響生產，對常見的工控機“死機”產生的原因進行分析并找出對策。

    1. 硬件原因

    1997年建廠初期，中控系統2臺Siemens工控機配置為：中央處理器為Pentium200MHz,內存為32M,硬盤為1G，當時這樣的配置是較先進的。由于使用Windows95操作系統，運行WinCC控制軟件系統，工控機處理S7－400PLC信息的速度比較慢。在水泥廠調試運轉期間，工控機經常"死機"，當工控機處理經PLC傳送的現場100多個信號時，工控機的CPU頻率較低，內存又較小，無法同時識別、處理這么多的信號，使這些信號“撞車”，造成工控機“死機”。

    對策：因工控機主板內存條插槽所限，只能將內存擴充至64M。主要解決途徑是降低工控機處理識別現場信號的頻率，避免信號“撞車”。具體方案為：工控機通過PLC連接現場信號時，設定信號采樣周期為2s以上，對變化不大的模擬量信號如溫度等可設定10s以上。在WinCC編程過程中，將所有的模擬量信號采樣周期設定2s以上后，工控機“死機”現象很少發生。

    2. 環境溫度

    生料和水泥配料站選用的是486工控機，它對環境溫度比較敏感，夏季炎熱，空調損壞時，工控機容易“死機”。

    對策：將空調修好，降低工控機環境溫度，保證工控機正常運行。

    3. 工控機內部散熱不良

    工控機所處的環境較惡劣，除溫度高外，灰塵也較大。當工控機內進入灰塵，各種板卡、CPU等電子元器件散熱效果差，造成工控機“死機”。

    對策：定期清除工控機內部灰塵，保持良好通風。

    4. 檢查CPU風扇和主機電源風扇

    工控機的散熱主要通過CPU風扇和電源風扇進行。當CPU風扇損壞時，CPU的溫度升高，極易造成工控機“死機”。生料配料站就發生過這種現象。

    對策：經常檢查工控機的風扇，及時更換損壞的風扇。中控室的工控機出廠時CPU只加裝了散熱片，沒有風扇。后加裝專用散熱風扇，CPU的溫度降低了近5℃。

    5. 經常清理臨時產生的文件

    工控機在運行時，會產生大量的臨時文件如Temp文件，這些文件占用著硬盤和系統資源，影響工控機處理信息的速度。定期檢查硬盤并刪除臨時性文件，提高工控機處理信息的速度。

    6. 經常維護系統

    因編輯控制程序等原因，系統中加裝了其它應用軟件，太多的應用軟件會讓工控機的運行速度越來越慢。因此每隔一段時間，對工控機做一次全面的維護，點擊“開始”→“程序”→“附件”→“系統工具”→“維護向導”，然后點擊“確定”按鈕即對工控機進行全面的維護，這樣能使工控機保持最佳狀態。對硬盤最好每隔1個月就做1次“硬盤碎片整理”，整理之后能加快程序運行速度。

    7. 由信息阻斷造成工控機“死機”

    中控室工控機（上位機）監視和控制S7－400PLC（下位機），信息阻斷時故障現象為：工控機畫面上監控信號處出現“陰影"且信號數值都為零，上位機對下位機無法監視和控制。這種故障與上面提到的“死機"現象不一樣。該故障原因是由信息阻斷造成的，由于下位機“死機”或傳輸信號網線和網卡發生故障,導致上位機接收不到信號引起，其實上位機并沒有“死機”。這種故障在2001年11月初發生過，由于網線和網卡接觸不良導致上位機對下位機無法監視和控制。

    對策：當上位機畫面出現“陰影”時，首先檢查下位機的工作狀態，S7－400PLC的CPU模板上有各種錯誤指示燈，可根據指示燈的狀態進行操作。如果PLC“死機”，用鑰匙將PLC的CPU重新啟動就能恢復正常。如果網線和網卡有問題，操作工（或通知電工、廠部技術員）應立即檢查上、下位機的信號電纜插頭有無接觸不良，用手對各插頭輕壓或擺動，很有可能找出故障點，為廠部技術員到場診斷處理創造條件。

    8. 建議工控機升級

    目前，通過以上措施，工控機的“死機”次數大大減少。但是，由于上位機的硬件配置較低，軟件操作和控制系統版本也較低，上位機的處理信息速度還較慢，建議升級工控機，增加CPU頻率、內存容量和硬盤容量。為了更好地滿足生產需要，建議中控室工控機CPU升級為Pentium41.5GHz以上,內存為256M，硬盤為20G以上。同時操作軟件升級為中文Windows98或WindowsNT系統，控制軟件升級為WinCC5.0版本。這樣能大幅度提高工控機處理信息的速度，避免“死機”。