3D打印技術真正在進入傳統工業領域實用化已經有二十余年歷史，美歐等發達國家的技術最為領先。日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。

　　3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

　　3D打印的核心是材料和精度，材料是限制3D打印應用的最關鍵因素之一!3D打印也叫快速成型，最早的3D打印主要為樹脂等材料，在工業手板市場應用較廣，主要應用于產品研發階段的前期驗證等工作，在藝術領域及其他對機械性能要求較低的領域也有廣泛應用。隨著3D打印技術及相關材料技術的迅速進步，金屬、石膏及蠟等各種材料也進入3D打印機，3D打印機才可以直接應用于工業生產。

　　據了解，軍工領域永遠引領技術潮流，美國NASA(美國國家航空航天局)在軍用航空器、宇航產品上應用金屬打印直接成型也引領了技術進步。德國的3D打印金屬技術也在全球業界占據領先地位，EOS的3D打印金屬設備在國內的市場占有率有目共睹!師夷長技以制夷，我們康碩也將與德國某金屬打印企業進行深度合作，引進世界領先的3D打印金屬技術。NASA為了做出精密的航天用復雜金屬零件，研發出了全球最高精度的3D蠟模打印機。但是我們將這個技術引進國內后發現完全無用武之地，我在廣東的民用精密鑄造市場進行過調研，他們完全不需要這么高的精度，整個精密鑄造產業鏈已經進入了一個惡性循環：設計師設計出最優化設計(也是最難用傳統工藝加工的設計)，然后生產部門反饋說這種設計無法加工，然后設計師將設計改為便于加工的次優化設計，然后生產部門接著反饋難以加工或者成本太高，然后設計師再改為勉強能用的最差設計，生產部門再用傳統工藝加工出來。這只是一個例子，現在很多細分的工業市場都已經陷入這個由傳統工藝造成的惡性循環里，直接后果是完全沒有將3D打印應用于工業生產的動力!我們要做的就是要從設計師階段切入3D打印，將3D打印深入到整個產業鏈。