奧斯汀，德克薩斯州（2010年4月28日）— Met-Mex Peñole公司通過艾默生智能無線現場設備解決方案改善了二氧化硫排放的數據收集。位于墨西哥托雷翁地區的這家鑄鉛廠在50米高的煙囪上安裝了智能無線設備，與傳統有線方案相比節省安裝費$12，000。
Met-Mex 公司管理部門已經承諾要減少通過煙囪排放引起的SO2大氣污染，因而工廠迫切需要向環保部門提供更高的質量報告。
無線方案安裝之前，工廠每年會由外包人員爬到煙囪頂部通過煙囪上的不透明指示計和SO2分析儀進行一次流量測量，從而推算煙囪排放的硫磺總量，整個測量過程需要測量人員在極端高溫和輻射的環境中進行。
除了所有的計算需要手動操作外，這些數據甚至不能輸入到工廠的控制系統。工廠管理者需要向環保機構提供更加精確的排放測量數據，還希望將這些數據錄入到工廠的控制系統。
為了滿足這些要求，Met-Mex公司安裝了智能無線網絡和現場設備包括：在距地面25米高的煙囪上安裝一臺帶有無線差壓流量變送器的Rosemount阿牛巴流量計，以及一臺Rosemount無線壓力變送器和兩臺Rosemount 無線溫度變送器。可靠的自組織網絡每5秒向智能無線網關發送一次數據，智能網關安裝在戶外大約65米遠處。
網關與工廠DeltaV數字自動化系統集成，工廠人員可使用艾默生AMS智能預測軟件來管理新設備，包括：配置、診斷檢查和監測報警和預報。
“新的數據使我們能在運行過程中采取預防措施減少排放，而不是通過停工來避免罰款。” Met-Mex Peñoles.熔煉廠設備部主管Juan Manuel Perez如此說，“工廠停工每小時損失高達$100,000”
Met-Mex公司考慮到方便性、費用、時間、煙囪上安裝有線監控器的困難性以及長期遭受極端溫度和自然災害等因素后，選擇無線方案進行煙囪排放流量測量，由于工廠以前已經成功使用過艾默生的設備，因此更加自信地選擇了艾默生的智能無線方案。
“設備工作可靠、能夠向網關和DeltaV系統提供實時報告和精確信息。”Perez說，“通過Peñoles 工廠的寬頻通信網絡，控制系統也可以共享這些信息，并用于報告和減少SO2排放”。
Met-Mex公司打算安裝更多的無線設備進一步擴展無線網絡，以挖掘附近過程中的額外信息，實現更好的運行性能，并希望能夠實現40，000美元的費用節省。
除了已經安裝智能無線解決方案的Met-Mex，艾默生還提供各種無線現場儀表和工廠運行設備，包括Fisher 閥位監測器、Rosemount Analytical分析儀和機械設備狀態管理設備以及與AMS Suite 預測維護軟件、DeltaV 數字自動化系統和SmartStart™ 服務連接的本地無線接口。SmartWireless 是艾默生PlantWeb 數字工廠結構的延伸。
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關于Met-Mex Peñoles
Met-Mex Peñoles位于墨西哥托雷翁地區，是拉丁美洲最大的有色冶金復合廠，總產值排名世界第四。旗下工廠包括一個鑄鉛廠、一個鉛銀精煉廠和一個電解鋅提煉廠、以及硫酸、鎘、鉍、硫酸銨和液體二氧化硫制造廠。
關于艾默生過程管理
艾默生過程管理www.EmersonProcess.com （全球）、www.EmersonProcess.cn （中國）是艾默生業務的一部分，其在化工、石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、電力、食品與飲料、制藥和其它的工業的自動化領域中居于領先地位。針對特定的工業行業提供優質的產品和技術、咨詢、項目管理和維護服務。艾默生過程管理公司的品牌包括: PlantWeb®, DeltaV™, Ovation®, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Mobrey®, Daniel®, Bristol®, 和AMS™ Suite.
關于艾默生
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