1．公司與產品簡介

 中央控制室：

     中央控制室設置內設工業控制計算機（已有上位iFIX系統），通過現場控制站的PLC的Modbus接口把現場數據傳給它。

現場控制站分為2個控制站：

      1#控制站(LCS1)    控制20個閥門，和1個觸摸屏嵌入安裝。

      2#控制站(LCS2)    控制18個閥門，和1個觸摸屏嵌入安裝。

      1#控制站、2#控制站即使與中控室計算機失去通訊，也能保證自己獨立正常的運行。

 通訊方式：

    1#現場控制站、2#現場控制站均采用VIPA 200V系列 PLC。每個PLC現場站可以獨立運行和控制相應的設備。在PLC的上有一個MPI接口，PLC現場站通過MPI接口經過MPI電纜和設在控制站的觸摸屏通訊。 觸摸屏負責顯示本地控制站的實時數據的顯示和控制。中控室上位工控機應帶有工業485接口，中控室上位工控機帶的485接口通過Modbus總線與每個PLC現場站通訊，保持上位監控畫面與設備實時狀態的同步。

 2.2．山東污水處理廠氧化溝自控系統

    該污水處理廠位于市中區，為日處理能力為5萬噸/天的污水處理廠，出水排入黃海，水質達到國家一級排放標準。本工程采用水解－AICS處理工藝。

    本工程除一些精度要求高的在線監測儀表(污泥濃度計、溶解氧儀和液位計)為進口儀表外，其余部分在線儀表實現國產化，節省了一部分投資費用。在自控系統的總線技術選取上、現場I/O控制設備和上位監控設備的選取上，均采用了性價比較高的產品。如PLC采用VIPA 300V系列等。

    本工程自控系統的預算費用約占污水處理廠總投資的5%左右。與其它污水處理廠相比，本工程的自控系統投資是中等偏下，性價比較高。

 2.3．北京高校實驗室自控教學系統

    本系統采用了工業以太網、現場總線（MPI、Profibus DP）、串口通訊等多種通訊方式。

    1）MCGS子站與中心服務器站之間采用的是工業以太網通訊方式。通過OPC通訊技術將MCGS子站中的各種設備運行狀態和報警信息以表格的方式傳送到中心服務器站中。教研人員監控各個試驗單元的同時，將各子系統的運行狀況和參數保存起來。

    2）VIPA系統單元通過經典的MPI通訊方式實現與中心服務器站的數據交換。既可實現本子系統與中心服務器站的數據交換又可輕松實現PLC的編程需要。

    3）VIPA子系統中主站單元與從站單元通過Profibus DP構成通訊網絡。

    4）本系統中的各種智能儀表通過RS485的方式實現與MCGS子站的通訊。

2.4．鍋爐監控系統

 
  
    本燃燒器控制系統主要針對于燃氣鍋爐方面的應用而設計。

     以VIPA-PLC為控制核心，首先實時讀取現場的各種狀態信號，根據設定的程序來判斷并執行相應的控制動作；通過MPI口與西門子觸摸屏緊密連接，給用戶提供友好的操作平臺，用戶可以完成數據查看、參數修改、記錄查詢及手動控制等功能；同時能為遠端監控中心提供Modbus通訊接口，實現遠程監控；該系統的投入運行，大大提高了控制精度和系統運行的安全性；VIPA的200V PLC系統以其較高的運算速度，豐富的接口，緊湊的結構在各種控制系統中得到了廣泛的應用，受到了用戶好評。

     使用力控監控軟件、CIF 50-PB、netTAP和VIPA PLC搭建一個系統平臺。工控機里安裝了CIF 50-PB板卡和力控軟件，作為PROFIBUS-DP主站與帶DP從站接口的VIPA PLC進行通訊。同時使用了netTAP協議轉換網關將帶RS232\485通訊接口的智能儀表或采集模塊與DP主站進行通訊，串口通訊協議可以是標準的MODBUS RTU協議，也可以是自定義協議。力控軟件已開發了CIF板卡驅動，可直接與CIF通訊，并提供OPC接口。遠程監控站可通過以太網，通過IE瀏覽遠程數據。