調(diào)像儀又稱安防監(jiān)控調(diào)測儀，是一款用于對監(jiān)控系統(tǒng)進行測試的儀器。在監(jiān)控項目現(xiàn)場施工及維護過程中，經(jīng)常需要對攝像設備的姿態(tài)、通信線路、電源等進行測試，使用該款儀器可減少日常工作量，提高工作效率。

　　在現(xiàn)場的安裝及維護過程中，經(jīng)常出現(xiàn)同軸線纜斷路的現(xiàn)象，如外力拉斷、老鼠咬斷等，導致圖像無法傳輸。而線纜多是隱藏在天花板內(nèi)、地下、墻壁管線內(nèi)等不容易檢測的地方，這就對儀器提出增加斷線檢測功能的需求。通過在線纜的一端測試，可直接測量出線纜的長度(即斷點的位置)，從而幫助施工人員快速確認故障位置，及時維修。　　

　　1 檢測原理

　　根據(jù)TDR理論，在同軸線纜的一端發(fā)送低壓脈沖，當終端負載阻抗與線纜特征阻抗相等時，發(fā)射脈沖被負載完全吸收，不產(chǎn)生反射波。如果線纜終端負載阻抗與線纜特性阻抗不等，則產(chǎn)生回波反射。其反射系數(shù)定義為反射波幅度U反射與入射波幅度U入射的比值：

　　式中：ZL為線纜的負載阻抗；z0為線纜的特征阻抗。

　　由式(1)可以看出：

　　①當負載阻抗與傳輸線阻抗匹配時，即ZL=Z0，ρ=0，入射波被負載完全吸收；

　　②當負載阻抗為無窮大(開路)時，即ZL=∞，ρ=+1，發(fā)射波與入射波幅值相同，極性相同；

　　③當負載阻抗為無窮小(短路)時，即ZL=0，ρ=-1，發(fā)射波與入射波幅值相同，極性相反。

　　在實際測試中由于脈沖的發(fā)送和接收在同一端，所以要避免入射波后沿與反射波前沿在此處疊加；同時，為了降低最短測試長度，要選用較窄脈寬的脈沖。當測試線纜長度增加時，由于存在傳輸線損耗，所以脈沖的寬度也應適當增加。脈沖寬度與被測線纜的長度可通過式(2)推算：

　　式中：L代表測試線纜的長度；v代表脈沖在線纜中的傳輸速度；t代表脈沖上升沿在傳輸線中的往返時間。

　　脈沖在同軸線中的傳輸速度不同于光速，與線的種類有關，例如在SYV75-5-2同軸線中的傳輸速度約為200m／μs。由于脈沖的發(fā)送和接收在同一端，需避免反射波與入射波疊加，應保證測試脈沖的脈寬小于脈沖上升沿在被測線纜中傳輸?shù)耐禃r間。若測量最短長度為5m的同軸線，則脈寬：

　　2 設計實現(xiàn)

　　根據(jù)上述原理設計斷點檢測功能，其原理框圖如圖1所示。

　　單片機負責LCD驅(qū)動、發(fā)送脈沖寬度設置、測量結果處理、按鍵掃描等工作；LCD顯示部分負責測試結果的顯示；脈沖發(fā)生模塊用于產(chǎn)生低壓窄脈沖，其脈寬可調(diào)；發(fā)送調(diào)理電路負責將脈沖信號放大，接收調(diào)理電路用于將脈沖信號轉(zhuǎn)換成CPLD可以接收的電壓范圍(0～3．3 V)；計數(shù)模塊用于記錄入射脈沖與反射脈沖的時間間隔。

　　2．1 脈沖發(fā)生模塊

　　脈沖發(fā)生模塊和計數(shù)模塊均由CPLD邏輯電路實現(xiàn)。CPLD選用Altera公司MAX II系列EPM240T器件，支持高達300 MHz的內(nèi)部時鐘，其速度可以滿足測量需求。

　　脈沖發(fā)生模塊由脈寬設置單元、脈沖輸出單元組成。為節(jié)省單片機I／O口資源，脈寬設置由一組16位串入并出移位寄存器實現(xiàn)，當單片機資源足夠時，可省去該單元。脈沖輸出單元由狀態(tài)機實現(xiàn)，如圖2所示。

　　其中，clk_50m為時鐘輸入端，pulse_with為脈寬設置端口，pulse_out為脈沖輸出端口，enalble為使能輸出端口。當enable=1時，pulse_out輸出一個高電平，其寬度為Tclk_50m×(pulse_with+1)。例如pulse_with=0，脈寬默認值為t=Tclk_50m×(0+1)=20ns。設置不同的pulse_with，輸入脈沖寬度可調(diào)，這樣可以在測量不同長度的線纜時調(diào)整脈沖寬度，使測量結果更加準確。

　　如圖3所示，計數(shù)模塊由一個16位計數(shù)器和一個16位并入串出移位寄存器電路實現(xiàn)。enalble使能端用于防止干擾脈沖輸入啟動計數(shù)器；start_counter為使計數(shù)器啟動和停止的脈沖輸入，上升沿有效；clk_50m為計數(shù)器時鐘，該時鐘影響測量精度，其頻率越高，線纜的測量誤差范圍越小；Q為計數(shù)值輸出；EOC為計數(shù)結束標志。

　　計數(shù)器的啟動由入射脈沖觸發(fā)，停止由反射脈沖觸發(fā)，計數(shù)值由Q數(shù)據(jù)接口輸出，計數(shù)停止后輸出高電平。單片機查詢計數(shù)結束標志EOC，當電平為1后讀取計數(shù)值。

　　2．2 調(diào)理電路

　　2．2．1 發(fā)送調(diào)理電路

　　發(fā)送調(diào)理電路由放大電路組成，如圖4(a)所示。場效應管M1將輸入的正脈沖轉(zhuǎn)換為最大值為12 V的負脈沖，再經(jīng)M2反相后，即可注入到被測電纜和接收調(diào)理電路。這里選用MOS管而不是運放芯片實現(xiàn)信號脈沖的放大、反相，便于節(jié)省成本，縮短信號的傳輸延時。

　　2．2．2 接收調(diào)理電路

　　接收調(diào)理電路如圖4(b)所示。將發(fā)送調(diào)理電路的輸出與接收調(diào)理電路的輸入相連，同時連接被測電纜，M3將入射脈沖和反射脈沖降壓，經(jīng)M4反相后傳入CPLD中的計數(shù)模塊，以控制計數(shù)模塊的啟動和停止。其中，TVS為瞬變電壓抑制二極管，是一種過壓保護器件。

　　2．2．3 原理仿真

　　圖5中，波形1為脈沖發(fā)生模塊產(chǎn)生的測試脈沖，該脈沖輸入至圖4電路①中的位置。波形2為圖4電路中位置的測試波形圖(測試點為測試模塊與被測電纜的連接點)，第一個脈沖為放大后的測試脈沖，注入被測電纜中，第二個脈沖為被測電纜斷點處返回脈沖。波形3為波形2經(jīng)過接收調(diào)理電路后的波形，該波形將輸入至CPLD的計數(shù)模塊。第一個脈沖上升沿觸發(fā)計數(shù)模塊開始計數(shù)，第二個脈沖上升沿觸發(fā)計數(shù)模塊停止計數(shù)。實際測試波形如圖6所示。

　　3 軟件設計

　　程序?qū)崿F(xiàn)自動測量功能，用戶無需事先估算線纜長度，調(diào)整測試脈沖寬度。自動測量流程如圖7所示。

　　在選擇好線型后，具體流程如下：

　　①首先從最窄脈沖20 ns(PW=O)開始輸出，延時后檢測EOC。(EOC等于0時，說明沒有反射脈沖返回)；

　　②脈寬加40ns(PW+=2)后再次輸出，延時后檢測EOC，如此反復，直到檢測到返回脈沖(EOC=1)為止，或≥最大輸出脈寬范圍；

　　③當PW≥256時，超出測量范圍，返回Length=0，測量失敗；

　　④當EOC=1時，讀取測量值，根據(jù)線纜類型計算測試線纜長度并返回Length值，否則返回Length=0，測試失敗；

　　⑤將長度值進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，使用LCD進行顯示。　　

　　4 實驗結果

　　為使測量準確，需要對不同線纜的信號傳輸速度進行測量。選取三種線纜，使用示波器及測試脈沖測試出各線纜的傳輸速度。將各速度值作為常數(shù)與計數(shù)模塊計數(shù)值進行計算，即可得出對3種電纜的長度測量結果。實驗結果如表1所列。

　　通過對3種電纜的測試可以看出，其測試誤差均在±2％以內(nèi)，完全可以滿足實際工程的需要。

　　5 結論

　　本文系統(tǒng)論述了斷點檢測的實現(xiàn)原理，設計了相關軟、硬件模塊，集成到調(diào)像儀中并進行了多種線纜的標定實驗。實驗結果表明，該功能模塊測量精度較高，完全可以滿足工程現(xiàn)場的實際需要。